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Gérard GENEVOIS

LYON

En résumé

DOMAINES DE COMPETENCES :
- Oil & Gas – Systèmes subsea.
- Travaux neufs.
- Mécanique / Automatisme / Robotique / Informatique industrielle.
- Usinage / Bobinage (Moteurs et condensateurs) / Injection (Alu et plastique).
- Technique du Vide (Métallisation et découpe de diélectrique pour condensateurs).

Secteurs:
- Electromécanique
- Mécanique

Mes compétences :
Oil & gas Génie des Procédés
Travaux neufs
Robotique
Informatique industrielle
Technique du vide

Entreprises

  • Indépendant - Consultant

    2002 - maintenant Domaine: Conseil technique Industrialisation pour un accompagnement ciblé PME-PMI.
    Expérience significative dans le suivi de grands projets industriels, j'interviens sur l'intégralité des projets d'investissements depuis l'établissement du cahier des charges, jusqu'à la mise en exploitation.

    EXEMPLE de MISSION: Ingenierie AGAP2 Consulting pour CONVERTEAM.
    Le projet : Clients: Aker Solutions, Statoil, Shell.
    Station pilote de compression de gaz naturel (70M€) immergée à 860 m de profondeur et à 125 km sur le plateau continental Nord/Ouest de la Norvège (Ormen Lange). L’ensemble des équipements électriques et électroniques sont insérés dans des enveloppes étanches soumises aux fortes pressions (94 bars) incluant les échangeurs thermiques (500 kw) et devant résister à la corrosion marine et électrochimique.
    CONVERTEAM fournit le Système de commande des moteurs (1 pompe et 1 Compresseur ).5 modules immergés : 1 Circuit breaker, 2 drives, 2 UPS ainsi que les 5 enveloppes sous-marines (190 tonnes, Diamètre 4m, longueur 20m.
    Caractéristiques: Tension d’alimentation 22Kv, Puissance 12,5 Mw, vitesse compresseur : 11000 rpm.
    Fonction : Chef de lot Enclosures/Interfaces mécaniques.
    - Assurer le lien entre l’Ingénierie Electrique (Converteam) & l’ingénierie mécanique(Poseidon).
    - Interfaces mécaniques et électriques.
    - Positionnement et dimensionnement des pénétrateurs.
    - Positionnement et dimensionnement des échangeurs thermiques.
    - Participer aux réunions contractuelles mensuelles Monthly meeting avec Shell, Aker Solutions, Converteam, Poseidon.
    - Participer et animer des réunions techniques : mechanical workshop.
    - Vérifier et valider les documents d’étude (Plans, calculs de structure, Rapports…).
    - Diffuser et vérifier l’application des normes et directives imposées par le client: ISO 10423: Equipement de forage et de production./- EN 13445: Récipients sous pression./- NORSOK M501 : Surface preparation and protective coating.
    - Participe aux revues de conception.
    - Suivi de chantier lors de l’intégration des racks électroniques dans les enveloppes. (2 mois sur le chantier d’intégration en Norvège).
    - Les équipements sont assemblés dans les modules subsea en Norvège et les tests en production sont en cours depuis juillet 2011.

  • Le Condensateur PRELYO - Directeur Technique

    1993 - 2002 - Directement rattaché au Directeur Général.
    - Responsable des fonctions Production, Méthodes, Logistique, Maintenance, Travaux neufs: De l’établissement du cahier des charges jusqu’à la mise en exploitation.
    - Chef du service R&D : Gestion des projets d'étude, constitution des dossiers techniques et des cahiers des charges pour les produits et les procédés.
    - Définition de la politique qualité : Anime les Revues de Direction et les Comités de pilotage.
    - Chargé de l’établissement des accords logistiques et des contrats d’Assurance Qualité avec les clients et fournisseurs. (HOECHST/CELANESE, General Electric, PHILIPS, SOMFY …).
    - Interface avec la clientèle et adaptation technique du produit.
    - Responsable du Laboratoire autorisé S.M.T (Supervised Manufacturer’s Testing) par le LCIE
    - Expert de l’I.E.C. (International Electrotechnical Commission) pour le développement des normes internationales. (IEC 34C)

    Réalisations majeures :
    - Obtention de la certification ISO 9001 du BVQI en 2000.
    - Etude et Intégration d’une ligne automatique d’assemblage: investissement 360 K€ / 3 opérateurs. Permet de doubler la capacité de l’usine. Non conformité interne < 400 PPM.

  • ABB moteurs - Chef de groupe méthodes

    1973 - 1992 Responsable des grands projets industriels, Ateliers flexibles.
    Principalement chargé de l'intégration des machines CN et des robots, de la CFAO, des automatismes et de l'informatique industrielle.
    Domaines de compétences : Usinage, Fonderie aluminium, robotique/automatismes, tôlerie, assemblage.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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