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Ghodbani HAMOUDA

EZZAHRA

En résumé

Mes compétences :
Microsoft Project
Microsoft PowerPoint
Microsoft Excel
Lean Manufacturing
CATIA
CAE
Autocad
Coordination de projets
Management opérationnel
Amélioration de process
Amélioration de la productivité
Expert en conception et industrialisation des ress
Amélioration continue
Sage ERP X3
Design produit
Abaqus/CAE

Entreprises

  • Poulina - Responsable de l’unité opérationnelle production du groupe Poulina.

    EZZAHRA 2016 - maintenant Standardiser et implanter un système de gestion de la production.
    - Définir les ratios de suivi de la production des différents sites.
    - Définir les objectifs de chaque site.
    - Piloter les "task force" en cas de besoin pour remédier à un dérive...
    - Évaluation de l'activité production de tous les sites de production.
    - Assister les départements de production pour atteindre les objectifs: coût, qualité, délais et sécurité.
    - Transversalisation des bonnes pratiques.
  • Poulina - Responsable de l'unité opérationnelle production groupe

    EZZAHRA 2016 - maintenant
  • COTREL - Responsable Méthodes, Amélioration continue et Investissement

    Hammam Lif 2012 - 2016 : Responsable Méthodes, Amélioration continue et Investissement
    - Assurer l'atteinte des objectifs stratégiques. ;
    - Manager l'ensemble des activités du département en fonction des indicateurs objectifs.
    - Elaborer et gérer le budget annuel des investissements et du plan de mise à niveau à 3 ans.
    - Manager les projets d'industrialisation en assurant la satisfaction client.
    - Piloter les actions process afin d'améliorer la productivité et l'efficience en garantissant la mise en conformité.
    - Manager et optimiser les ressources du département. ;
    - Assurer la motivation et l'amélioration des compétences de l'équipe.
    - Coordonner et soutenir toutes les activités du département.
    - Définir et garantir la performance des nouveaux équipements et des équipements mises à niveau.
    - Assurer une implémentation efficiente des projets d'amélioration continue.

    Réalisations
    - Acceptation et démarrage d'une usine de production (dizaine de machines) pour un nouveau produit. ;
    - Pilotage du 6ème plan de mise à niveau de la société. ;
    - Intégration d'un nouveau client Mercedes. ;
    - Pilotage d'un plan d'optimisation de la consommation d'énergie.
    - Pilotages des Chantiers d'optimisation des coûts des organes de suspension : Réduction de 1% à 7%.
    - Participation à l'integration ``WORLD CLASS MANUFACTURING PROGRAM''.
  • COTREL - Chef de projet

    Hammam Lif 2007 - 2012 Gestion de projet de la phase consultation jusqu'au démarrage série.
    - Management d'une équipe pluridisciplinaire (Qualité, Méthode, logistique, Techniciens...)
    - Assurer une excellente communication avec les clients et garantir leur satisfaction.
    - Conception et dimensionnement des pièces mécaniques. ;
    - Calcul par éléments finis moyennant le logiciel de simulation ABAQUS.
    - Optimisation des process de fabrication en vue d'atteindre les objectifs Qualité, Cout, Délais et Sécurité.

    Réalisations
    - Management des projets de Conception et Industrialisation des organes de suspension pour les clients MAN, Mercedes et VW.
    - Intégration d'un nouveau client VOLKSWAGEN : chiffre d'affaire augmenté de 17%. ;
    - Etude des feedback service après vente et participation à l'amélioration des performances des véhicules.
  • AUTOLIV - Ingénieur Méthodes

    Cergy 2005 - 2007 Industrialisation Projets
    - Pilotage de l’industrialisation des nouveaux produits.
    - Management de l’AMDEC Process.
    - Définition des cahiers de charge, sélection des fournisseurs et validations des moyens.
    - Pilotage des essais Journées plein cadence et suivi du démarrage série.
    - Réalisation des Audits de qualification des processus.
    - Préparation du dossier PPAP.
    Amélioration continue
    - Amélioration des performances des processus (Qualité, Coût, Délais, Sécurité) par le biais des chantiers d’amélioration continue.
    - Réalisation des formations sur les outils d’amélioration continue.
    - Amélioration de l’environnement du travail des opérateurs.
    - Transversalisation des bonnes pratiques entre les sites et standardisation du processus pour les clients.
    Réalisations
    - Industrialisation des composants pour MERCEDES (voiture Mecerdes CLS), RENAULT (Voiture Laguna), AUDI (voiture A5), VOLKSWAGEN (voiture Golf 5), MINI BMW (mini cooper), RENAULTS (voiture Megane)…
    - Conception et installation des postes de travail, ces postes sont devenues des « Benchmark » pour les sites du groupe.
    - Réduction des défauts majeurs liés à la définition des postes (diminution du PPM client de 470 à 270 durant 2006).
    - Gain en surface de 25% d’un site suite à l’aménagement des lignes.

Formations

  • WCM Development Center Of FIAT (Tunis)

    Tunis 2014 - 2015 Formation et assistance pour l’integration “WORLD CLASS MANUFACTURING PROGRAM
  • Force Management (Tunis)

    Tunis 2012 - 2012 Management
  • Académie TenStep, Atlanta, Des Etats-Unis (Tunis)

    Tunis 2011 - 2011 diplôme TenStep Project Manager

    Management de projet
  • IPMA USA (Tunis)

    Tunis 2011 - 2011 Project Management Professional
  • TECKSIM Technologie & Simulation (Tunis)

    Tunis 2008 - 2009 Calcul par Eléments Finis pour la conception des ressorts à lames moyennant ABAQUS
  • PLM SYSTEM (Tunis)

    Tunis 2008 - 2008 CATIA Mechanical Design
  • Liv Bag University (Hammamet)

    Hammamet 2006 - 2006 Basics of leadership
  • Ecole Nationale D'Ingénieurs De Tunis (Tunis)

    Tunis 2001 - 2004 Qualification : Ingénieur Génie industriel

Réseau

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