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Guy SERRES

Toulouse

En résumé

Management d'une équipe technique d'ingénieurs et techniciens > 10 personnes.
Mise en place et suivi des plans d'actions pour atteindre les objectifs opérationnels: qualité, OEE, coûts, temps de cycle etc..
Introduction et optimisation des procédés par l'utilisation des méthodes LEAN SIGMA tels que: SPC, 8D, FMEA (AMDEC), VSM, 5s
Lean manufacturing: leader kaizen.
Qualité: auditeur interne ISO TS.
Communication avec les clients du secteur automobile.

Mes compétences :
LEAN
MANAGEMENT

Entreprises

  • FREESCALE

    Toulouse maintenant

  • FREESCALE semiconductors - MANAGER AMELIORATION CONTINUE

    1998 - 2010 Atteinte des objectifs opérationnels tels que : volumes de production, délais de livraison, critères de qualité, OEE, coûts. Définir les objectifs et indicateurs associés. Gestion des crises et risques.
    => Doublement de la capacité de production.

    Introduire et optimiser les processus de fabrication et les équipements associés par l’utilisation des statistiques, plans d’expériences, FMEA/AMDEC, chaîne de valeurs (VSM), carte de contrôle statistique, méthode 5S, 8D, DMAIC.
    => Optimisation d’un nouveau procédé sur un nouvel équipement, gain 450K$.

    Leader Kaizen : animation de 3 groupes de travail multidisciplinaires (évènement Kaizen)
    - Définition des objectifs et indicateurs appropriés au sujet
    - Mise en œuvre du plan d’action et reporting régulier au management de la ligne de production.
    => Exemple de gain: 310K$/an.

    Interlocuteur pour les audits qualité (cabinet de certification ou les clients du secteur automobile).
    => Aucune non-conformité en 9 ans.

    Membre du groupe d’experts techniques mondial Freescale (procédés de dépôt couches minces et d’implantation ionique). Audit de tous les sites : US, ECOSSE et JAPON. Conférences téléphoniques en Anglais.
    => Définition des meilleures pratiques pour l’ensemble des sites Freescale.

  • MOTOROLA semiconductors - INGENIEUR PROCEDES

    1994 - 1998 En charge des procédés de dépôt PVD (alliages d’aluminium) et PECVD.
    => Mise en place du contrôle statistique des procédés, exécution de plans d’expériences.

    Démarrage du site de fabrication de Toulouse.
    => Installation et qualification des équipements pour démarrer la production de 0 à 5000 pièces/semaine : 7 équipements en production.

    Initiateur et formateur des opérateurs dans le cadre du transfert des compétences des techniciens ou ingénieurs vers les « opérateurs techniques ».
    => 10 opérateurs formés : gain de 15% du temps ingénieurs et techniciens et amélioration de la disponibilité des équipements.

  • MOTOROLA semiconductors - TECHNICIEN SUPERIEUR DE MAINTENANCE

    1988 - 1994 Actions de maintenance curatives et préventives et amélioration des équipements en "salle blanche" (fabrication microelectronique).

  • NABISCO BRANDS FRANCE - TECHNICIEN SUPERIEUR DE MAINTENANCE

    1987 - 1988 Actions de maintenance curatives et préventives et amélioration des équipements sur une ligne de production de produits surgelés.

Formations

Pas de formation renseignée

Annuaire des membres :