Hubert FARCY

En résumé

Entreprises

• Alstom - Responsable d'activités services retrofit

  Production | La Rochelle (17000) 2018 - maintenant

• Alstom - Coordinateur d'une ligne de production

  Saint Ouen 2012 - maintenant  Gestion d’une équipe de 70 personnes avec 4 agents de maîtrise (cadres)
  o Management par objectifs selon les principes du Lean Manufacturing
  o Animation d’équipes autonomes
   Management en transverse des équipes supports (logistique, qualité et méthodes)
  o Apporter un support efficace aux lignes de production
   Assurer la fabrication des véhicules dans les secteurs électriques et de l’habillage
   Respecter les objectifs SQCD
   Piloter des projets transverses d’amélioration continue
  o Diviser par 4 la non qualité
  o Augmenter de 30% la productivité
  o Diminuer de 25% l’absentéisme
  o Respecter à 100% le planning de production
  o Diviser nos Tf et Tg par 2 (taux de fréquence et gravité des accidents)
  

• ALSTOM GRID - Responsable Atelier Appareillage Haute Tension

  2004 - 2011 Responsable de Production et logistique d’un atelier de Rénovation d’Appareillages Haute Tension (S.A.V) – Membre du comité de direction de l’unité
  Activité : Rénovation d’équipements haute tension. Coordination de chantiers. Préparation de pièces de rechange - CA de l’unité : 18 M€ - 1200 cdes/an.
  
   Management - équipe de 24 personnes (Ouvriers, ATAM)
  o Définir les besoins et contribuer au recrutement - accueil et intégration des arrivants
  o Déployer et réaliser des entretiens individuels de mon équipe
  o Définir le plan de formation et la gestion des carrières des collaborateurs
  o Diffuser des informations et décliner la communication managériale
  
   Qualité Sécurité Santé Environnement
  o Décliner la politique sécurité ambitieuse => Objectif 0 accident
  o Tenir à jour le document unique – Analyse des risques sécurité et environnementaux - réaliser et suivre les plans d’actions
  o Suivre l’application des instructions et des modes opératoires, réaliser des 5S
  
   Gestion de la production & planification
  o Planifier et Ordonnancer la production - adéquation charge / capacité & les priorités
  o Négocier les contrats fournisseurs et suivre la relation commerciale
  o Améliorer les délais livraison des commandes clients - gain de 30%
  o Optimiser des gammes pour réduire les coûts - gain allant jusqu’à 20%
  o Améliorer les flux, les processus et les moyens de production pour gagner en efficacité
  
   Logistique, stockage et suivi des budgets
  o Gérer les sous traitants et fournisseurs
  o Assurer l’approvisionnement les pièces
  o Réaliser les inventaires tournants dans les magasins
  o Optimiser les magasins : +25% de références gérées dans le même volume
  o Gérer les outillages chantiers et équipements de production (achat, maintenance)
  
   Suivi des budgets, des contrats et les projets méthodes
  o Construire, suivre et respecter le budget des activités de production & des magasins
  o Réaliser les devis, suivre les contrats de rénovation & négocier les marchés cadres avec RTE
  o Coordonner les actions méthodes atelier
  o Key user sur la mise en place de SAP au sein de mon unité
  

• KIS groupe Photo-me - Responsable de production

  2003 - 2004 Responsable Production zone Mise au point
  Dimension de l’activité : 1500 produits fabriqués / an, 5 références.
   Animer et gérer 3 équipes de 25 personnes
   Déterminer les besoins en matériel, humains et en formation,
   Mise en place et suivi d’indicateurs de Production, de Qualité et de sécurité
   Mise en place d’ilots autonomes de production – Assistance technique premier et deuxième niveau avec formation interne
   Actions majeures : Certification ISO 9001 version 2000 / Externalisation de la production en Pologne

• ST Microélectronics - Ingénieur de production

  2000 - 2003 Ingénieur Production en 5x8 en salle blanche
  Dimension de l’activité : 180000 produits fabriqués / an, 50 références - Production grande série en flux tendu
   Animer et gérer 2 équipes en quart de 14 personnes (10 opérateurs et 4 techniciens)
   Participer à l’élaboration des besoins puis porteur du déploiement d’une nouvelle unité de production de la phase de démarrage, jusqu’à la phase de la pérennité de la production
   Mise en place et formation d’assistance technique de premier niveau (TPM & TPP)
   Suivi d’indicateurs de Production et de Qualité
   Actions majeures de progrès continue : Diviser par 3 les rejets / gain productivité de 15%

Formations

• Ecole Nationale Supérieure D'Electrochimie Et D'Electrométallurgie

  Grenoble 1996 - 1999 Matériaux et Génie des procédés

Réseau

• Anne-Paule DUSSER