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Jackie WACQUET (IPHC)*

LILLE

En résumé

Mon réseau est principalement industriel et situé dans le NPdC.

Mes compétences :
Amélioration continue
Management
Gestion de projet
Optimisation des process

Entreprises

  • MAN ORGA - Responsable METHODES

    2008 - maintenant Industrialisation des produits (plateforme, cloison, tablettes, lisses, poteaux,...)
    Amélioration des unités de production et de service (robots de soudage, profilage, tôlerie, maintenance, ordonnancement,...)
  • NEXANS - Ingénieur Méthodes

    Technique | Paillart (60120) 1999 - 2007 Usine de fabrication de câbles de 200 personnes.(métiers : EXTRUSION, tressage, assemblage, bottelage).

    au sein du Service Méthodes Industrialisation :

    MES CONNAISSANCES

    L'EXTRUSION : PVC, 0HAL, PE, PP, PUR, FEP en bourrant ou tubée.
    - Mettre à jour le référentiel gamme (débits, temps, chronométrage,..).
    - Calculer les outillages (DDR, DRB).
    - Réaliser les supports de fabrications (Fiches de réglage, MODOP,OPL).
    - Rationaliser et codifier les outillages.
    - Intervenir en production en cas de problème de fabrication.
    - industrialiser des nouveaux produits et process.
    - maintenir le référentiel des gammes.

    & L'AMELIORATION CONTINUE :

    - Piloter le système (suivi des indicateurs, conduite de réunion mensuelle)
    - Piloter 6 groupes de travail : Qualité (détermination des déchets technologiques), Productivité (SMED, 5S), Maintenance (Mise en place des opérateurs de 1ière intervention, Flux (Déterminer le plan d'amélioration de l'OTIF, Kanban)



    CHEF DE PROJET

    Informatiser les fiches de réglage de la production sous Access. (2 ans)
    - programmer et maintenir la base de données.
    - codifier les outillages.
    => suppression des temps de recherche des formulaires "papiers".

    Optimiser les outillages par la modélisation de l'extrusion avec FLOW2000.(2 ans)
    - identifier les limites de la matière par des essais.(cisaillement, temps de résidence,...)
    - analyser et identifierles zones critiques.
    - trouver le meilleurs compromis de fabrication des outillages avec le fournisseur.
    - modifier le design des équipements : vis, porte-tamis, répartiteur, guide et filière
    => -50% des défauts d'islotation.

    Participer à la mise en place d'un poste opérateur.(2 ans)
    - tester les fonctionalités du programme en développemnt.
    - former les agents de saisie.
    - suivre les échanges entre SAP et et ce programme aprés la mise en place sur le site.



    MANAGEMENT

    Responsable du service méthodes durant 4 ans :
    - service MODOP (2 personnes) durant 2 ans.
    - totalité du service (6 personnes) durant 2 ans.
  • CEDI - Responsable de Production

    1996 - 1997 Usine de transformation de carton :
    - manager 15 personnes.
    - organiser l'unité de production (ordonnancement)
  • CASE - Stagiaire en altenance 1 semaine sur 2

    La Rochelle 1992 - 1995 Usine de fabrication de boites de vitesses pour tracteurs et engins de génie civil.
    - animer des groupes de travail.
    - informatiser le stock d'outillages.
    - participer à la mise en place d'une GPAO (ORTEMS)

Formations

Annuaire des membres :