Menu

Jacques EPPE

Toulouse cedex 2

En résumé

Après des études d’ingénieur généraliste, ma vie professionnelle a démarré comme opérateur de production, pour ensuite évoluer rapidement vers des postes à plus hautes responsabilités. Mon expérience professionnelle a été
acquise sur différents postes et dans des milieux industriels différents. Cela m’a permis d’avoir une certaine
connaissance des différents outils d’améliorations continues, mais aussi d’avoir une vision très ouverte des
différents métiers de l’industrie. Je pense que c’est pour ces différentes raisons que mes dernières missions
principales ont très souvent consisté à démarrer de nouveaux process ou de nouveaux sites de production, ou
encore, à prendre la direction de différents sites industriels en difficulté. Grâce à un management de type «
participatif », je peux dire aujourd’hui que mes missions se sont très souvent soldées par des résultats positifs.

Mes compétences :
budgets
SMED
QS9000
Kanban

Entreprises

  • Seac - DIRECTEUR USINE

    Toulouse cedex 2 2016 - maintenant SEAC - fabricant de matériaux pour le bâtiment (680 salariés)
    Ma mission au sein du groupe SEAC est de prendre en charge la responsabilité de site en difficulté, que ce soit au niveau social, commercial ou financier.
  • PVS - DIRECTEUR DES SERVICES

    2015 - 2016
    DIRECTEUR DES SERVICES
    Présence Verte Services -Association de service d'aide à la personne (1800 salariés) CDD de 4 mois
    Réorganisation complète des agences (de 27 agences sur le département de l'Hérault, l'objectif était de passer à
    7).
    J'ai accepté cette mission de 4 mois qui n'avait rien à voir avec mes expériences précédentes si ce n'est le pilotage du changement. L'objectif de ma mission a été d'apporter mon expérience dans ce domaine aux différents responsables de secteur pour faciliter la mise en place sur le terrain.
    À la fin de ma mission les 7 nouvelles agences étaient opérationnelles.
  • Armatures services - Directeur de centre de profit

    2014 - 2015 Direction d'un centre de profit. Gestion du personnel, amélioration des résultats, forte activité commerciale, gestion des IRP, logistique.
    Société Armatures Services - Fabrication d'armatures métalliques pour le bâtiment. (Gard- 30 pers - 4M EUR CA) Intégration d'un site de production au sein d'une PME familiale suite au rachat de celle-ci. Création et pilotage d'un nouveau service commercial. Mise en place d'un nouveau mode de fonctionnement (ERP, Procédure, MO, indicateurs,.) Amélioration du climat social Diminution de nos prix de revient Diminution du taux d'absentéisme et amélioration de la sécurité.
  • Société Altrad - Directeur industriel

    2012 - 2014 : Société Altrad - Fabrication d'échafaudage. (Hérault -300 pers-40M EUR CA)
    Pilotage de 3 sites de production dont
    Délocalisation des productions vers le site de Tunisie
    Création d'une plateforme logistique « France » pour accueillir les productions venant de
    Tunisie.
    Résultats obtenus en moins de 30 mois : délocalisation de près de 80% des productions
    vers la Tunisie et cela sans conflits sociaux en France
    Mise en place d'une plateforme logistique en France capable d'accueillir et de gérer au
    quotidien plus de 800 références.
    Diminution des prix de revient de près de 20%
  • KP1 - Directeur

    Avignon 2008 - 2012 Société KP1 - Fabricant de produits en Béton précontraint
    Tout d'abord à LIMAY (dept 78- 80 pers-11M EUR CA) et ensuite sur le site de PUJAUT (Gard-250 pers-20M EUR CA)
    - Management au quotidien d'une équipe de 18 cadres et maîtrises
    - Présidence des différentes instances représentatives du personnel (CE, CHSCT, DP) dans
    un contexte difficile.
    - Amélioration des procédés. ;
    - Mise en place d'outils d'améliorations continues , Lean,...
    - Amélioration des résultats financiers.
    - Diminution du nombre d'accident du travail. ;
    - Définition et suivi des budgets de fonctionnement et d'investissement. ;
    - Construction de Business plans à 3 ans, à 5 ans. ;
    - Résultats obtenus en moins de 18 mois : + 15% de marge nette et 80% des accidents
    du travail en moins, en particulier, grâce à une redéfinition des indicateurs de production
    et à une implication du personnel performante, y compris de la part de la maîtrise et
    l'encadrement.
  • Société SOPAVE - Directeur de site

    2002 - 2008 Société spécialisée dans le recyclage de films polyéthylène, et fabrication de produits
    100% recyclé et recyclable
    - Définitions et suivi d'un nouveau plan stratégique de sauvetage pour l'entreprise
    - Encadrement et gestion du personnel de production (80 ouvriers), participations au IRP
    - Planification et suivi des commandes, définition et suivi des investissements,
    amélioration continue, suivi du service de maintenance, et création de la maintenance
    préventive, mise en conformité réglementaire du site (ICPE, ISO 14001).
    -Création et mise en place d'indicateurs de production, améliorations des résultats. -Relation avec les autorités compétentes (DRIRE, Adour-Garonne, inspection du travail,
    CRAM).
    - Définition et mise en place d'une station d'épuration performante.
    - Définition et suivi des budgets annuels, création du Business plan.
    Résultats obtenus : 20% de produit en plus, rentabilité du site (+ 12%) et 70 %
    d'AT en moins.
  • Faurecia - Directeur industriel

    1994 - 2002 : Société RECYPLAST (G D du Lux)
    Sous traitant de rang 1 de l'industrie automobile, spécialisée dans le recyclage des plastiques.
    En 1994, ma mission a été de démarrer le site de production, puis rapidement j'ai été chargé de la mise en conformité du site avec les référentiels qualité imposés par le secteur des équipementiers automobile. Après avoir réussi mes missions, j'ai été nommé Directeur de production, jusqu'à la fermeture du site pour des raisons interne.
    Ensuite, en 1998, suite à cette fermeture mais toujours au sein de Faurecia, j'ai été déplacé sur un autre site en tant que Pilote industriel, ma nouvelle mission à été le démarrage d'un département dédié à la fabrication d'un nouveau produit destiné au thermoformage de revêtements automobiles en matière 100% recyclée. Après avoir atteint les objectifs de production de ce département, j'ai été chargé du démarrage du même process dans d'autres usines du groupe. A la fin de ma mission j'ai été nommé Directeur de site.
  • Entreprise E.Georges - Responsable de service

    1990 - 1994 Atelier Mécanique E. GEORGES (Grand Duché du Luxembourg)
    Atelier mécanique de précision
    Sous-traitant de maintenance dans une usine de sidérurgie
  • Contremaître - OUVRIER DE PRODUCTION & RÉGLEUR

    1985 - 1985 Ouvrier de production - Régleur - Chef d'équipe - Contremaître De
  • Goodyear Tire & Rubber - Contre maître

    Rueil-Malmaison 1985 - 1990 Fabricant de pneumatique au Luxembourg

Formations

  • Ecole Technique Supérieur De L'État (Belgique) (Arlon)

    Arlon 1982 - 1985

Réseau

Annuaire des membres :