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Jean Luc MOLINARD

Rueil Malmaison

En résumé

Mes compétences :
Management de Projet électronique
Supply chain Approvisionnements
Prototypage
Production Lean
SAP
Couts Produits
Planification
Qualité / Audits

Entreprises

  • Schneider Electric - Responsable Projet Industrialisation Electronique

    Rueil Malmaison 2010 - 2019 Pilote Projet Industriel * Architecture Industrielle Produit
    * Analyse ``Make or Buy'', Supply chain Amont, Aval
    High End M580 * Analyse Composants , AMDEC Process.
    Automate Programmable (ePAC) * Analyse de couts produit
    * Investissement Ligne de Production 950K EUR , Suvi Charges Projet Hommes/mois
    3 Centres de Design CL6,120 M/m
    Shanghai,Carros France * Management du Planning Industriel
    Usines : Batam Indonésie, Carros-
    France * Approvisionnement PCB, nouveaux composants et pieces mécaniques
    * Paramétrage plan de production
    * Management Equipe Projet, Communication projet Top-Down

    Réalisations
    * Nouvelle ligne module au format SPS
    * Suivi Qualité via Logiciel ITAC et HF RFID intégré au produit
    * Utilisation Nouveau format de composants 0201 & BGA ASIC Spear 1380
    * Utilisation de Banc générique de test Produit Baie HTS
    * Process de viellissement accéléré
    * Optimisation produit par différenciation retardée
  • Schneider Electric - Pilote Projet ROHS

    Rueil Malmaison 2004 - 2009 Pilote Projet RoHS * Avec Centres de design Analyse des nomenclatures BOM produits
    European Directive 2002/96/EC * Avec Groupes corporate évolution de la Base composants CODA, Travaux sur les
    Waste Electrical and Electronic nouveaux process Cartes électroniques et équipements
    Equipment (WEEE) * Suivi et switch des stocks composants Usine
    ISwitch Industriel process usines * Switch des Process, Equipemente , et Procedures
    * Coordination : Méthodes, Qualité, Industrialisation, Achats, Approvisionnements,
    4 centres de Design: Sophia- Production
    Bourguebus, * Pilotage sous traitant Cartes éléctroniques Flextronics Timisoara Roumanie
    Frankfort * Planning Industriel & Budget Capex 1,1M EUR , Opex 1,5M EUR + 200 M/m

    Réalisations
    * Analyse des changements process en Mode 6 sigma
    * Suivi Statut de switch de 4000 composants , 400 Cartes, 1000 Produits
    * Audit technique de 3 sous traitants (Jabil Hongrie, Flextronics Roumanie, Get France)
    * Traçabilité visuelle des composants, pièces, cartes éléctroniques, produits, Ordres de fabrication.
    * Site web pour procédures RoHS
    * Process de dérogation suivi composants Not full-RoHS, Stocks fin de vie
    * Plan de formation Opérateurs et suivi sessions
    * Achat Analyseur ROHS Xray pour controles qualité
    * Communication Clients via site ROHS "Check a Product"
  • Schneider Electric - Manager Méthodes

    Rueil Malmaison 1998 - 2003 Equipe Méthodes * Process Introduction et évolution cartes et produits
    2 Sites Sophia-Antipolis Carros * Nouveaux testeurs Cartes et Diélectrique produit
    -------
    3 Equipes Assemblage Test, * Suivi évolutions Process et Outils liés aux évolutions produits
    Informatique Industrielle * Adaptation process de test selon le cycle de vie des produits
    25 Personnes * Support de l'équipe Maintenance Usine
    * Logiciels Industriels
    Liens SAP <-- Applications Interfaces Equipements
    Application Suivi Qualité Usine
    * Pilote Process (PINAP, PIEPP)
    * Support pour les Améliorations Process (Qualité, Productivité)
    Réalisations
    * Migration des testeurs cartes ICT de HP à Genrad
    * Implémentation Nouvelle ligne Assemblage CMS dédiée au produits Ultima
    * Transfert de la Documentation Ligne de production sur PC
    * Introduction testeur optique AOI (Automated Optical Inspection)
    * Introduction ligne de vernissage Cartes éléctroniques
    * Transfert produits et Equipements du site de Boston
  • Schneider Electric - Manager Industrialisation

    Rueil Malmaison 1996 - 1997 * Industralisation Cartes et Produits
    -------
    Implication dans les équpes de développement partagées
    Tests 4 Personnes
    Telemecanique / AEG-Schneider * Plan Technologique (en lien avec les équipes de Automation Sophia-Antipolis * Brevet Boundary Scan produit
    * Définition de standard de test (avec les équipes de Boston et Frankfort)
    * Mise à jour du Guide de contraintes Industrielles de design cartes électroniques

    * Introduction du Testeur Flying prober

    * Amélioration qualité produits par déverminage via Four
  • -APRIL- - Manager Ligne de Production

    1994 - 1996 * Production Produits gamme ``Serie 1000''
    * Soustraitance Cartes électroniques en -------
    April Grenoble 15 personnes * Suvi Qualité Produits

    * Transfert de l'Usine de Castres vers Grenoble

    * Introduction test de Nouveaux Produits
  • -APRIL- - Expert Production

    1990 - 1994 * Support technique Production
    * Analyses qualité Produits
    * Formations opérateurs
  • -APRIL- - Recette / Validation Produit

    1988 - 1989 * Offre Process Batch (Hardware, Firmware, Software ,Documentation)
    -------
    Product Validation Leader * Scénarios de test Produit et régression avant commercialisation

    April Grenoble * Suivi qualité design produits
  • Institut Nucleaire Laue - Langevin - Concepteur Electronique

    1986 - 1987 * Projet Module de Controle 4 axes
    * Hardware, Firmware
    -------
    Laue-Langevin European Nuclear
  • Merlin Gerin - Concepteur Electronique

    1981 - 1988 * Design et Qualification Environnement Automate PB80
    -------
    Design Hardware * Guide standard de qualification environnement produit selon les normes

Formations

Réseau

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