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American Axle And manufacturing France
- Directeur technique
2013 - maintenant
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Sirem
- Responsable Méthodes & Industrialisation
2011 - 2014
Cadre : Responsable des process industriels des ateliers et activités du groupe SIREM :
* Bobinage moteurs
* Montage de moto reducteurs
* Montage des rouleaux d'entrainement Hors sol
* Montage des rouleaux d'entrainement Immergées
* Montage des pompes de piscines
* Montage des pompes balnéotherapie
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Flakt Solyvent Ventec
- Responsable Méthodes et Moyens Industriels
2008 - 2011
Cadre : Responsable du service Méthodes
Responsable de la partie méthodes process de fabrication des ventilateurs
Objectifs : assurer la gestion des bases de données techniques des articles standards, l'industrialisation des produits, améliorer les process en cours.
• Améliorer les conditions de travail des compagnons.
Améliorations d’équipements, d’organisation des postes (n°710 oct 2010 Travail & Sécurité)
• Maitriser les process de fabrication a travers des analyses de temps, lancer des actions d’optimisation des moyens et la dépose de standards de travail.
• Intoduire des nouveaux process de formage(plieuse) , d’usinage(tour numérique),
Cadre : Responsable des moyens industriels
Objectifs : assurer grâce à l'équipe maintenance et les sous traitant de la pleine disponibilité des équipements de production et de l'infrastructure.
• Mettre en place les stratégies d’investissements (CAPEX : 470k€ en 2008 à 880k€ en 2010)
• Assurer la fiabilité des équipements, deployer et manager la démarche de maintenance préventive (TPM)
• Optimiser la gestion des énergies à travers des actions d’améliorations
• Piloter le plan de redéploiement du site, suite à la fin de baille du site prévue fin 2014. (étude des différentes stratégies industrielles de ventes, rachats interne ou externe.
• Assurer les objectifs de dépenses d’entretien d’équipement et de bâtiment
Cadre : Responsable du programme excellence opérationnelle (OPEX)
• Piloter les chantiers d’améliorations 5S et Kaizen, SMED du site.
Entre -20% et -40% sur les T/T, -30% de surface occupée par les stocks.
• Piloter le programme Lean manufacturing du site (phase 1 de 2009 à 2010 sur le montage)
• Etre le référent site du programme d’amélioration du groupe Flaktwoods CRI (6M€ de cash disponible)
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C&K Components (Ex ITT)
- Responsable Lean Manufacturing
2006 - 2008
Cadre : Gestion des Méthodes et des programmes d’améliorations continues (6 Sigma) – 2 ingénieurs 4 techniciens
Objectifs :
Introduire la gestion Kanban sur les flux internes et externes.
> Délais client 98%, Turn : 11, -30% des coûts de stockage.
- Coordonner l’ensemble des événements d’amélioration Kaizen – 5S.
> Mettre en place de la Visual Factory pour suivre l’evolution des performances des cellules de production
- Améliorer la gestion des bases de données et les relations entre le service et les demandeurs internes et internationaux.
- Amélioration des outils de gestion des données (Mapics – Ematrix)
> Construction systématique des VSM pour cerner les potentiels de réductions de coûts..
- Améliorer le niveau de compétence du service.
> De techniciens à chefs de projets 6 sigma.
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Carrier SCS
- Ingénieur Méthodes Industrialisation
2002 - 2006
Cadre : Programme d’amélioration continue (A.C.E. eq. 6 Sigma)
Objectifs :
- Etre force de proposition pour des points d’améliorations sur la base de chantiers Kaizen.
-> –30% Délais client, +20% Capacité ligne +30%, Turn +60%, -10 points critiques EH&S, -15% Surface de production, -60% surface de stockage.
- Coordonner l’ensemble des événements Kaizen – 3P et les suivi sur le site de production de Montluel.
-> 4 événements en 2004 et 8 programmés en 2005.
- Etre support pour les autres événements du groupe UTC (Tyler East Texas, Charlotte US)
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Carrier SCS
- Ingénieur Méthodes Industrialisation
2002 - 2006
Cadre : Produit basé sur une nouvelle technologie (CO2).
Objectifs :
- Etudier, budgétiser et planifier des réalisations d’éléments spécifiques au produit
->Tests haute pression, stockage et manipulation du fluide, tests fonctionnels.
- Etre support à l’équipe internationale de recherche et développement
- Soutenir des dossiers de financement auprès du WHQ
- Mettre en place la nouvelle ligne, former des opérateurs.
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Carrier SAS
- Technicien Méthodes
2000 - 2000
Technicien Méthodes
- Mettre en place du système TPM sur les unités de production (élaboration des outils,
- Former les opérateurs et la maintenance pour les process d’inertage, de charge et de tests fonctionnels.
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Carrier SAS
- Agent d'encadrement - Chaudronnerie
2000 - 2002
Cadre : Ligne Chaudronnerie – échangeurs thermiques, 60 opérateurs dont 40% d’intérimaires, 2 agents d’encadrement.
Objectifs :
- Réorganiser un nouveau secteur Chaudronnerie en partenariat avec le service des
Méthodes et les lignes clientes.
-> Augmentation de la capacité de production +25%
- Améliorer le taux d’utilisation des équipes, équipements et la satisfaction des lignes clientes
-> Productivité + 15% ; mise en place de matrices de poly-compétences.
- Mettre en place des outils de suivi de production et de communication avec les lignes clientes.
-> Linéarité + 10%
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Institut des Matériaux Industriels - CNRC
- Attaché de Recherche Composites
1999 - 1999
Cadre : Programme de recherche sur les composites polymères.
Objectifs :
Elaboration of an High Performance Adhesives to Bond Continuous Fiber Polyolefin Composites on Metals,
-> Optimisation de la formulation, Caractérisation des matériaux, mise au point du process industriel de fabrication.
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Scouts de France
- Chargé de mission en Guyane française
1996 - 1998
Programme de recrutement et de formation de cadres Associatifs.
En partenariat avec les Scouts de France
(Budget : 150 K€ annuel, 700 personnes, 20 événements/an)
