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Jean-Yves ALLAIN

VILLEJUIF

En résumé

Mes compétences :
Norme ISO 9001
Norme EN 9100
AMDEC/FMECA
8D
Audit qualité

Entreprises

  • ADI KALFA - Responsable qualité

    2010 - maintenant - Interlocuteur privilégié concernant la Qualité des produits
    (traitement des réclamations et demandes de dérogations,
    établissement des bilans qualité et plans d’amélioration)
    - Vérification, approbation et présentation des dossiers de
    validation industriel (DVI Groupe SAFRAN)
    - Traitement des litiges "produits" (internes, fournisseur et
    retours client)
    - Animation des groupes de résolution de problème
    - Gestion de la documentation normatives et des
    spécifications client
    - Gestion des projets de qualification des installations de
    procédés spéciaux
    - Formation et sensibilisation du personnel, sur les
    exigences règlementaires, les exigences clients et les
    procédures internes
    - Réalisation d’audits internes et fournisseurs
  • PSA Peugeot Citroën - Responsable qualité laboratoire

    Rueil Malmaison 2008 - 2010 (Alternance / CDD)
    - Mise en place de la norme ISO 17025 pour le laboratoire
    Matériaux Plastiques, Liquide et Caoutchouc :
    restructuration du système documentaire
    - Planification et mesure des actions correctives
    - Pilotage d’une démarche d’agrément fournisseurs :
    démarche visant à limiter la charge de travail du
    laboratoire
    - Planification et réalisation d’audits laboratoires
    fournisseurs suivant la norme ISO 17025
  • Rabourdin industrie - Assistant Qualité

    2007 - 2008 (Alternance)
    - Mise en place de la norme ISO 9001 V2000 et EN 9100
    - Elaboration de procédures et de fiches d’instructions
    - Planification et réalisation des audits internes de processus
    - Formation des responsables d’équipes
    - Traitement et suivi des réclamations clients
  • Wabco France - Assistant Qualité

    2007 - 2007 (Alternance)
    - Participation au projet qualité : élimination des erreurs
    dues au Set-up sur ligne de montage
    - Analyse sur ligne de montage : erreurs de montage, oublis
    de composants, erreurs de composants
    - Vérification des systèmes anti-erreur : PokaYoké
    - Mise en place d’un prototype de setup électronique
    (système par code barre)

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Réseau

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