Menu

Jérémy RACALBUTO

Glos

En résumé

Mes compétences :
Solidworks
CATIA V5
Pack office
Offshore Oil & Gas
Aérospatial
Tôlerie industriel
Visual Basic for Applications
Management
Mastercam
Nautisme
Dessin industriel
Creo 2
Fonderie
Transport ferroviaire

Entreprises

  • ATOS RACKS - Dessinateur projeteur mécanique

    Glos 2016 - maintenant

  • France helices - Concepteur / Méthodes industrialisation

    2015 - 2016 • 1 - Répondre aux demandes client sur les ensembles de systèmes de propulsion naval :
    - 1.1 : Vérifier la faisabilité suivant le cahier des charges clients
    - 1.2 : Améliorer procédées de fabrication si besoin est, pour réduire les coûts
    - 1.3 : Conception sous Solidworks de ces ensembles
    - 1.4 : Mise en plans des pièces et/ou assemblages
    - 1.5 : Etablissement des nomenclatures
    - 1.6 : Lancement en fabrication

    • 2 - Conception et usinages d'hélices sur-mesure :
    - 2.1 : Concevoir les hélices suivant données moteur/coque
    - 2.2 : Programmer l'usinage sur mastercam pour centre d'usinage 5axes
    - 2.3 : Contrôle des hélices suivant normes iso-484
    - 2.4 : Conception d'outillages

    • 3 - Automatisation des taches BE répétitives :
    - 3.1 : Identifier les taches à automatiser (conception d'hélices)
    - 3.2 : développements d'une macro VBA solidworks du 3D à la programmation

    • 4 - Piloter des projets :
    - 4.1 : Hélice à pas variable automatique
    - 4.2 : Gyroscope pour bateaux
    - 4.3 : Système de propulsion à moteur inbord mobile
    - 4.4 : Hélice bec de canard

    • Fabrication des hélices sur-mesure passant de 40 heures à 10 heures d'usinage
    • Changement de procédées de fabrication d'organes mécaniques, temps de productions divisée par 4 en moyenne
    • Automatisation de la conception des hélices passant de 4 heures à 5 minutes

  • Delta industries - Technicien methode

    2012 - 2014 Dessinateur à DELTA INDUSTRIES (tôlerie industrielle ZI CARROS)
    * Conception de pièces et d'assemblages en tôlerie et mécano soudé (SOLIDWORKS) ;

    Environnement technique

    • Lantek
    • Solidworks
    • Lamada
    • Clipper

    Contexte et objectifs

    • Devenir référent technique
    • Améliorer la production
    • Améliorer la qualité
    • Former le personnel sur les moyens de productions

    Réalisations

    • 1- Lancement de pièces/assemblages clients en production :
    - 2.1 : Analyser la faisabilité
    - 2.2 : Dessiner sur Solidworks
    - 2.3 : Programmer plieuse/poinçonneuse
    - 2.4 : Planning
    - 2.5 : Contrôle qualité

    • 2- Mise en place GPAO/Gammes de fabrication :
    - 2.1 : Mise au propre des plans clients.
    - 2.2 : Etablir gamme de fabrication papier/vidéo
    - 2.3 : Mise en place planning informatique sur poste

    Résultats

    • 80% des plans mis au propre avec gammes de fabrication (1500 plans).
    • Gain de temps sur petites et moyennes séries (temps/2 à 12)
    • Rebut des pièces passant de 4% à 0.5%

    Bilan personnel

    • Gestion de production
    • Améliorer constamment

Formations

Réseau

Annuaire des membres :