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Justine MONTAGNE

Paris

En résumé

Organisation, polyvalence, management, analyse et résolution des problèmes sont les principes clés qui font de moi un ingénieur méthodes

Mes compétences :
Amélioration continue
Elaborer un dossier de fabrication
Apporter un support technique en production
Optimisation des postes de production
Gestion de production
Gestion de projet
Définir les procédés de fabrication
Conduire des essais de fabrication
ERP : SAP (notions)
Préparer / Concevoir les outils de production
Pack Office

Entreprises

  • Akka Technologies - Ingénieur Méthodes

    Paris 2019 - maintenant Projet au sein de BOMBARDIER Crespin (59) : Ingénieur méthodes industrialisation
    Secteur d'activité : Ferroviaire

    * Suivi de production :
    - Soutien technique auprès des opérateurs de production
    - Résolutions de problèmes techniques
    - Mise à jour de dossiers de production
    - Création d'outillages
    - Mise en place de nouvelles visseuses électriques et réalisation d'essais de capabilité
    - Amélioration continue (implantation des postes de montage, chantier 5S)

    * Industrialisation de nouveaux produits :
    - Réalisation de dossiers de production à partir des données ingénierie (nomenclature, plans 2D et 3D)
    - Suivi en production des premiers montages
    - Support technique

    Logiciel : CATIA, SAP

  • Akka Technologies - Chef de projet Industrialisation

    Paris 2018 - 2019 Contexte : Industrialisation de cartes électriques dans le domaine aéronautique

    * Gestion de projet
    - Création et suivi du planning du projet
    - Suivi des approvisionnements
    - Suivi des productions
    - Reporting
    -Prise de décisions techniques
    - Animations de réunions

    * Qualification du process fournisseur
    - Analyses du process de fabrication chez le fournisseur
    - Analyses des micro-sections réalisées sur les produits
    - Créer et suivi d'un plan d'actions

    * Analyses des livrables fournisseur
    - Analyse de la charge/capacité
    - Analyse des dossiers FAI

    * Mise à jour des dossiers de définition des produits

    * Analyses des performances du fournisseur
    - Suivi des indicateurs process (OTD, NC)
    - Traitement des non-conformités
    - Analyses des dérogations

    * Support technique

    * Analyses de risques

  • Akka Technologies - Ingénieur Méthodes Industrialisation

    Paris 2017 - 2018 Projet au sein de THALES Ymare (76) : Optimisation de la ligne de production

    * Création d’un mode opératoire vidéo
    - Utilisation du logiciel BLENDER pour réaliser une animation 3D de chaque étape de fabrication afin de faciliter la compréhension auprès des opérateurs

    * Amélioration du process de fabrication
    - Optimisation du mode opératoire des produits sur la ligne afin de réduire les temps de manipulation
    - Recherche de solutions et consultations auprès des fournisseurs dans le but de réduire les coûts de fabrication

    * Optimisation de la ligne de production :
    - Méthode 5S
    - Ergonomie, organisation des emplacements des composants et outillages sur la ligne
    - Développement d’outils

  • éolane - Ingénieur Méthodes industrialisation

    2016 - 2017 Eolane est une société qui conçoit et produit des équipements électroniques pour des secteurs aussi diversifiés que sont les télécommunications, l’industrie, le ferroviaire, l’automobile, les énergies, la défense, l’aéronautique et le médical. Cette entreprise est présente en Europe, mais aussi en Amérique du Nord, en Afrique et en Asie. En France, elle compte 17 sites de productions.
    Le site de Roncq est spécialisé dans la fabrication d’équipements électroniques pour les domaines militaire, aéronautique et industriel, mais aussi dans l’élaboration de système de communication sol-train, de câblage et d’armoires électriques pour le secteur ferroviaire.


    Mission principale : Création des instructions méthodes et des prototypes en vue de l’industrialisation de nouveaux produits
    • Analyse des documents clients
    • Détermination du process de fabrication
    • Création de la gamme de fabrication sur SAP
    • Elaboration des instructions méthodes à partir des données client
    • Développement d’outils
    • Support technique auprès des opérateurs lors de la fabrication des prototypes
    • Mise à jour des temps de fabrication dans les gammes
    • Mise à jour des instructions méthodes suite à la fabrication des prototypes
    • Mise à jour des dossiers de fabrication suite aux évolutions des documents clients
    • Travail en collaboration avec les différents acteurs de l’équipe projet et la production
    Résultats :
    - Création des prototypes et validation par le client
    - Fabrication des préséries

    Missions secondaires :
    • Mise à jour des instructions méthodes pour des références de cartes connues en production suite aux évolutions des documents clients
    • Support technique auprès des opérateurs pour des références connues en production
    • Mise à jour des temps de fabrication des gammes
    • Observations de postes

  • éolane - Ingénieur Méthodes industrialisation

    2016 - 2016 Mission principale : Création des instructions méthodes et des prototypes en vue de l’industrialisation de nouveaux produits
    • Analyse des documents clients
    • Détermination du process de fabrication
    • Création de la gamme de fabrication sur SAP
    • Elaboration des instructions méthodes à partir des données client
    • Développement d’outils
    • Support technique auprès des opérateurs lors de la fabrication des prototypes
    • Mise à jour des temps de fabrication dans les gammes
    • Mise à jour des instructions méthodes suite à la fabrication des prototypes
    • Mise à jour des dossiers de fabrication suite aux évolutions des documents clients
    • Travail en collaboration avec les différents acteurs de l’équipe projet et la production
    Résultats :
    - Création des prototypes et validation par le client
    - Fabrication des préséries

    Missions secondaires :
    • Mise à jour des instructions méthodes pour des références de cartes connues en production suite aux évolutions des documents clients
    • Support technique auprès des opérateurs pour des références connues en production
    • Mise à jour des temps de fabrication des gammes
    • Observations de postes

  • éolane - Assistante chef de projet

    2015 - 2015 Mission principale : Suivi de la production de prototypes en vue de la validation par le client pour la fabrication de préséries
    • Planification des phases d’industrialisation
    • Rétro-planning
    • Suivi quotidien des produits en production
    • Réunions téléphoniques hebdomadaires avec le client et le chef de projet
    • Reporting
    • Création du planning de développement des tests des cartes électroniques

    Résultats :
    - Création des prototypes et validation par le client
    - Fabrication des préséries

    Mission secondaire :
    • Création d’un kit spécifique afin de séparer le matériel Plomb/sans Plomb
    o Analyse du matériel nécessaire dans le kit
    o Commande de matériel
    o Présentation du nouveau mode de fonctionnement auprès des opérateurs

  • éolane - Ingénieur Amélioration conitnue

    2015 - 2015 Projet : Amélioration du process de vernissage des cartes électroniques

    Objectifs :
    - Réduction du temps de traversé des cartes électroniques dans l’atelier
    - Amélioration du rendement de l’atelier
    - Diminution des non-conformités de vernissage des cartes électroniques

    Réalisations :
    • Etude de la situation de l’atelier de vernissage
    • Recherche des causes faisant de l’atelier un « atelier goulot » (Diagramme d’Ishikawa)
    o Immersion dans l’atelier afin de connaître l’intégralité du processus
    o Analyse avec les opérateurs et le chef d’équipe des opérations inutiles ou à améliorer
    • Analyse des flux au sein de l’atelier
    • Analyse des actions à mettre en place
    • Création d’un plan d’actions
    o Mise en place d’outils pour diminuer le temps de production
    o Mise à jour des dossiers de fabrication en collaboration avec le technicien méthodes (informations complémentaires, ajout de photos, des outils à utiliser)
    o Méthode 5S
    o Réimplantation de l’atelier

    Résultats :
    - Diminution des non-conformités
    - Augmentation du rendement de l’atelier
    - Diminution du temps de traversé des cartes électroniques

  • MINAKEM - Technicienne de laboratoire

    Dunkerque 2014 - 2014 Stage de 16 semaines

    Projet : Amélioration d’un mode opératoire au laboratoire

    Réalisation de synthèses organiques à basse température

  • SILLIKER - MERIEUX NUTRISCIENCES - Technicienne de laboratoire

    Tassin-la-Demi-Lune 2013 - 2013

  • Ryssen Alcools - Technicienne de laboratoire

    2012 - 2012 Stage de 10 semaines

    Projet : Déshydratation d’alcool sur pilote de laboratoire

    - Distillation d’alcool sur pilote de laboratoire
    - Analyses chimiques

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