Kouemo CHARLES

En résumé

Entreprises

• AERO - FERROVIAIRE - INGENIEUR METHODES / QUALITE

  maintenant

• Alstom - Saint Ouen - Project Quality Manager

  2013 - 2013 - Apporter un support Qualité pour la plateforme Electrification sur différents projets
  - Contribuer à la réalisation des activités QSRW TGS, en particulier pour TGS France, et dans une moindre mesure pour la plateforme Electrification et TGS Europe
  - Mise en place de la PSLI (Project Single List of Issues) et le fichier de suivi FAT (Factory Acceptance Tests)
  
  
   Rédiger, maintenir les plans qualité de projets, et assurer leur application.
   Mise en place des gate reviews. Etablir et maintenir la planification de gate reviews, et apporter un support pour la réalisation des gate reviews.
   Mettre à jour la PSLI (Project Single List of Issues) de certains projets
   Rédiger et Maintenir les QMP (Quality Management Plan) et les PMP (Project Management Plan) des différents projets (LUL- Hesop750 et Life+ - Cairo Metro Line3 Phase2 - Low-Cost Sub-Station )
   Rédiger les DFQPC (Design For Quality Planning Commitment)
  

• SONACA - Belgique - Ingénieur Méthodes Industrialisation bords d’attaques de Airbus A350XWB

  2012 - 2013 - Prendre en charge l’activité de mise au point d’assemblage en phase présérie des bords d’attaques du programme Airbus A350
  - Identifier les actions de mise au point en présérie
  - Apporter un support technique et des méthodes de résolutions de problèmes sur les techniques de mise au point
  Organiser des réunions des résolutions des problèmes avec des équipes pour valider les points MAP
  
  Validation de tous les points du fichier MAP
  
  Lancement des assemblages en phase présérie des bords d’attaques du programme Airbus A350
  
  

• MBDA - Ingénieur Qualité Production

  Le Plessis-Robinson 2012 - 2012 Validation des Dossiers de Production ( BL – RC …)
  Suivi et Visite Ateliers Lignes de Production Composite
  Réorganiser la Commission Locale de Traitement des Non Conformités (CLTNC)
  
  - Auditer les unités autonomes de Production selon la norme EN9100
  - Valider la Qualité Production
  - Coordonner les traitements de non-conformité des produits
  

• DAHER SOCATA - Consultant Méthodes et Organisation Industrielle

  Paray-Vieille-Poste 2011 - 2011 Faire un état de lieu des lignes de Conditionnement des pièces de rechanges
  Diagnostic productivité – Réduction des Coûts et Suivi des plan d’actions
  Apporter une expertise terrain
  Réduction des coûts et augmentation de la productivité

• AERO - FERROVIARE - AUTOMOBILE - Consultant en Performance Industriel - Certifié Green Belt

  1995 - 2009 PARCOURS PROFESSIONNEL
  
  2007-2009
  Sté Akka pour mission
  ALSTOM TRANSPORT – Petit Forêt Valencienne -France
  Activité : Ferroviaire
  
  Ingénieur Méthodes/Qualité Porte d’évacuation Métro SINGAPOUR
  
  Projet :
  
  Suivi de fabrication des portes d’évacuation de métro de SINGAPOUR
  Suivi Qualité Produit chez les Fournisseurs
  
  Réalisations :
  
  - Gestion de documentaires Techniques.
  - Création et mise à jour des Fiches d’assemblage
  - Amélioration de ligne d’assemblage
  - Amélioration des outillages des Montages des Portes
  - Proposition de conception d’outillages pour le BE
  - Mise à jour de plan de contrôle
  - Audit Produit chez les Fournisseurs
  - Participation à l’audit process en vue de création de documents de First Article Inspection (F.A.I)
  
  Résultats :
  Optimisation et Fiabilité de la production
  
  
  
  Ingénieur Coordinateur Projet Maquette Métro BUDAPEST
  
  Projet :
  
  Définir les moyens d’outillage pour recevoir la Maquette
  Définir avec le Fournisseur de la structure, les interfaces devant intégrés à la structure
  Définir les moyens nécessaires au montage de garnissage
  Assister aux différents montages de garnissage en vue définir les Gammes avec le méthodistes
  Coordonner les activités avec le service outillage VPF
  Suivre la mise en place des moyens
  
  Réalisations :
  
  - Plan d’implantation de la Maquette en atelier.
  - Création de plan de contrôle pour la Maquette
  - Proposition de conception d’outillages pour le BE
  
  
  Résultats :
  
  Qualifier la maquette en vue d’une FAI afin de valider la production série
  
  
  2006
  Sté Akka pour mission
  AIRCELLE (Groupe SAFRAN) - Le Havre - Meudon - France
  Activité : Aéronautique : Fabrication des Nacelles / Inverseurs de poussée Airbus 320-A340 500/600 - A380
  Ingénieur Méthodes/Qualité
  
  Projet :
  
  Suivre le transfert de la ligne des pièces composites : FAN et VIROLES du programme BR710 du site de MEUDON vers le site du HAVRE dans les conditions de planning, coût et qualité exigés
  
  Modification et Réalisation des Fiches d’Instruction de Travail (FIT) pour la ligne de montage des nacelles de l’Airbus A380.
  
  Réalisations :
  
  - Analyse de la fabrication du site de Meudon.
  - Création de documents de transferts : Last Article Inspection, comparaison Gamme/Production, comparaison définition / production, historique de fabrication
  A partir de cette analyse, création de l’ensemble des documents nécessaire à l’obtention d’un Dossier de Validation Industriel(DVI) permettant de lancer la production sur le site du Havre, suivi atelier, suivi usinage, validation de différentes étapes de fabrication
  - Suivi de l’envoi et de la mise en place des moyens industriels (Outillages, Gammes, Fiche d’instruction)sur le site de Havre
  - Suivi de démarrage de fabrication sur le site du Havre et Création de documents de First Article Inspection des pièces (FAI)
  
  Résultats :
  
  Optimisation et fabrication des pièces de FAN et VIROLES
  Validation du programme de transfert par un audit process
  
  
  2005
  Sté Akka pour mission
  HEXCEL - Welkenraedt - Belgique
  Activité : Equipementier Aéronautique : Transformation de Nida d’abeilles (Comex et Alu) pour les composants des pièces et structures d’Avion
  
  Ingénieur Méthodes
  
  Projet :
  Optimisation des lignes de production
  
  Réalisations :
  
  - Analyse et Diagnostics des Problèmes Techniques avec Résolutions et Mise en place des solutions
  - Amélioration et Validation de Process sur les différentes cellules de Production
  - Evaluation de temps de Fabrication sur les différentes cellules et mise en place des Gammes avec le temps de Fabrication
  - Rédaction et Mise à jour des procédures de Fabrication
  
  Résultat Obtenus :
  
  Réduction de 50% de temps de Production
  Réduction des non conformités
  Réduction des coûts de non qualité
  
  
  AIRCELLE (Groupe SAFRAN) - Meudon - France
  Activité : Aéronautique : Fabrication des Nacelles / Inverseurs de poussée Airbus 320 A340 500/600 - A380
  
  Ingénieur Qualité
  
  Projet :
  Suivi Qualité

Formations

Réseau

• Mrod CONSULTANT

• Pierre TIENTCHEU