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Laurent KYVEL

Crawley

En résumé

Fort d'une expérience de 15 ans dans différents secteurs d'activités (Automobile, Aéronautique, Plasturgie, Industrie de Process, Énergie), j'apporte mon expertise en tant que responsable QHSE afin de d'accompagner les organisations dans leur démarche d'amélioration de leur performances, qu'elle soit organisationnelle, technique ou humaine.
Rigoureux, ayant le sens des responsabilités, du contact humain et une forte capacité d'adaptation, mes compétences et mon expérience en Qualité et en Sécurité mais aussi dans les domaines de l’amélioration des performances des processus, la gestion des Hommes, le management des risques. seront des atouts pour répondre aux problématiques que rencontre toute entreprise en terme de management Qualité, d'impact environnemental ou de santé et sécurité au travail.

Mes compétences :
Certification ISO TS 16949 et EN 9100
OHSAS 18001
Lean Manufacturing, Six Sigma, WCM
Formation QHSE
Norme ISO 9001
Management
Système de Management Intégré
Réglementation ICPE
Norme ISO 14001
Audit
Maîtrise des normes ISO 9001, ISO TS 16949, ISO 1
Maitrise des démarches WCM, Lean Manufacturing, 6
Formateur QSE

Entreprises

  • HellermannTyton - Responsable Qualité Sécurité Environnement

    Crawley 2013 - maintenant Responsabilités :
    * Encadrement d'une équipe de 7 personnes ;
    * Management des Services Généraux ;
    * Construction & Management des activités Qualité, Sécurité, Sureté, Environnement ;
    * Mise en place des démarches Lean (TPM, 5S, VSM,...) et du Visual Management ;
    * Pilotage des démarches d'amélioration continue et de maîtrise des risques ;
    * Renouvellement des certifications QHSE.
    Réalisation(s) :
    * Management :
    * Membre du Comité de Direction. ;
    * Déploiement d'un comité de management et de réunion de pilotage (5)' ;
    * Réduction des accidents du travail de 90% ;
    * Obtention des certifications ISO 9001, ISO TS16949, EN9100, ISO 14001

    * Techniques :
    * Modification de la politique QHSE et simplification des processus par la démarche LEAN
    * Mise en place d'outil d'amélioration continue (QRQC, 5S,..)
    * Gestion de la sureté des 2 sites en France (télésurveillance, contrôle d'accès et d'intrusion, ...)
    * Pilotage d'un projet d'extension des activités de production ;
  • Dassault / Dow Chimical (Dow Kokam) - Responsable QHSE

    2007 - 2013 Responsabilités :
    * Encadrement d'une équipe de 6 personnes ;
    * Gestion d'un budget de 100 k EUR ;
    * Construction et Management des activités Qualité, Sécurité, Sureté, Environnement
    * Mise en place des démarches Lean et du Visual Management dans un contexte automobile

    Réalisation(s) :
    * Management :
    * Membre du Comité de Direction QHSE. ;
    * Encadrement des Services Qualité (Système Qualité, Qualité en développement et en production, Qualité fournisseurs, Qualité client), Sécurité, Sureté (accès sur site SEVESO 2) et Environnement.
    * Responsable de production - 1 ligne d'assemblage ;
    * Elaboration et suivi du plan d'actions QHSE
    * Formation du personnel ;
    * Interface avec les organismes extérieurs (DREAL, DIRECCTE,...) et les clients

    * Techniques :
    * Définition et déploiement de la Politique QHSE ;
    * Structure de la démarche QHSE par la mise en place de chantiers d'amélioration des produits et des processus en lien avec les objectifs fixés
    * Gestion de la sureté des 2 sites en France (télésurveillance, contrôle d'accès et d'intrusion, ...)
    * Gestion de la sécurité : évaluation des risques (document unique, prévention de la pénibilité), mise à jour du dossier ATEX, réalisation des arbres des causes/suivi des AT, suivi du système de sécurité incendie, des organes de sécurité incendie, veille réglementaire,...
    * Gestion de l'environnement : suivi des déchets et de la documentation (BSD, registre des déchets), des produits chimiques, dossier de déclaration ICPE ;
    * Animation du réseau des correspondants Qualité autour de la politique de progrès, indicateurs, communication des résultats, formation et information
    * Développement des outils Qualité nécessaire à la mise en place de la démarche QHSE (8D, PPAP, QRQC, PDCA, APQP, 5S...) ;
  • Safran - Responsable Qualité

    Paris 2002 - 2006 Contexte :
    * Entreprise souhaitant développer le Lean Manufacturing et la démarche 6Sigma ;
    * Entreprise certifié ISO 9001, JAR 21G, JAR/FAR 145 ;
    * Lancement de nouvelles industrialisations (TP400, SM146,...), mise en place du contrôle qualité et traitement de surface

    Responsabilités :
    * Management d'une équipe de 7 personnes ;
    * Point focal pour la communication Qualité et les DVI ;
    * Formateur Qualité/Auditeur interne

    Réalisation(s) :
    * Management :
    * Développement de cotation statistique (SPC), Pilotage d'un projet 6sigma avec la méthode DMAIC.
    * Mise en place de Plan d'Assurance Qualité (PAQG) sur les nouvelles industrialisations (TP400, SM146,...). Instruction, création de dossier de Validation industriel DVI
    * Maintien et suivi du référentiel Qualité (EN9100, ISO9000, JAR 21G) Suivi et gestion des audits,
    * Formation Qualité : création des formations Qualité et animation de sessions de formation.

    * Techniques :
    * Suivi, validation et amélioration des gammes de fabrication usinage, procédés spéciaux et CND
    * Suivi du délestage et gestion des procédures et processus usinage
    * Suivi du plan de progrès, mise en place de groupe d'analyse et de résolution de problème.
  • Hispano-Suiza - Ingénieur Qualité Système

    Colombes Cedex 2001 - 2002 Contexte :
     Entreprise souhaitant obtenir la certification ISO 9001 version 2000
     Relance des formations Qualité interne
     Besoin de réaliser les audits internes
     Réalisation d’engrenages et de transmissions de puissance

    Responsabilités :
    o Auditeur interne (JAR 21G, JAR/FAR 145, ISO 9001)
    o Formateur interne

    Réalisation(s) :
     Management :
    o Formation Qualité : animation de sessions de formation (5 par mois).

     Techniques :
    o Auditeur : Réalisation, Suivi et gestion des audits interne système (ISO, JAR 21G, JAR/FAR 145,…).
    o Formation Qualité : création et gestion de formation Qualité.
    o ISO9001 v2000 : description de processus, participation au projet Hispano-Suiza,
    o Mise en place du processus « Audit ».
  • Valeo - Ingénieur Qualité

    Paris 1999 - 2001 Contexte :
     Développement de nouveaux produits (IVECO, SAAB, Renault, PSA, Jaguar,…).
     Qualification des nouveaux produits
     Harmonisation des laboratoires du Groupe Valeo

    Responsabilités :
    o Gestion des projets
    o Réalisation d’essais de validation

    Réalisation(s) :
     Management :
    o Pilotage du projet d’harmonisation d’étalonnage des bancs de mesures d’éclairage
    o Audit & Formation sur les sites de production internationaux de la branche éclairage
    o Management des projets clients (IVECO, SAAB,…)

     Techniques :
    o Développement de nouveaux projecteurs en assurant le niveau de qualité des nouveaux projets développés. En contact permanent avec les clients (IVECO, SAAB, Renault,…). Utilisation des outils qualité AMDEC, plan d’expérience, PDCA…
    o Réalisation de 125 essais / mois (Produits série et produits en développement).
    o Conseil pour formaliser le plan de validation des nouveaux projets.
    o Gestion de base de données, de plannings. Réalisation de TRE, AMDEC.
    o Achats de matériels, contacts des fournisseurs.

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