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Laurent PIROT

Toulouse

En résumé

Mes compétences :
budgets
Lean Manufacturing
Kanban
ISO 900X Standard
ISO 14001 Standard
Gain Momentum
Audit
Airbus A380 Aircraft
Airbus A320 Aircraft

Entreprises

  • AXSENS BTE - Consultant

    Toulouse 2014 - 2014 Intermission. Support aux consultants du cabinet
  • AERONAUTIQUE NANTERRE - MANAGER DE TRANSITION

    2013 - 2014 Missions: Assurer la transmission de l'entreprise, améliorer le service client,
    Résultats: Réduction des retards de livraison et validation du dossier de reprise de l'entreprise.
  • Airbus Group - Project manager

    Blagnac 2012 - 2013 Ø AIRBUS (SITES DE SAINT NAZAIRE ET NANTES)

    Missions: Projet N°1: Project manager déploiement MTM / SOI sur programmes A380 et A320,
    Elaborer et gérer les plannings, gérer la communication, manager l'équipe de déploiement,
    Améliorer la relation avec le client et les différents interlocuteurs des projets.
    Projet N°2: Projet réduction des `'Missing Parts'' sur programme A320.

    Résultats: Projet N°1: Respect des délais de livraison, et des budgets de déploiement,
    Amélioration de la performance de l'équipe qualitativement et quantitativement,
    Amélioration de la relation avec les différents interlocuteurs et du climat de confiance.
    Projet N°2: Réduction des Missing parts de 30%, validation d'un projet pilote Kanban.
  • Ø ERASTEEL - Améliorer les flux de production ainsi que le système d'information. Créer des indicateurs de suivi

    2011 - 2012 Missions: Réduire les retards de fabrication et développer des outils de reporting et de suivi de production. Améliorer le système d'information.

    Résultats: Analyses des causes des retards de production, mise en place d'actions d'amélioration,
    Identification des goulots d'étranglement et mise sous contrôle des moyens concernés.
    Elaboration des outils de reporting et de suivi de production.
  • Ø ROCKWELL COLLINS FRANCE - Management de transitio

    2011 - 2011 Missions: Améliorer la qualité de fabrication d'un système de navigation aéronautique sous traité,
    Relancer la production du sous traitant (basé à TOULON) et redémarrer les livraisons au client,
    Améliorer la productivité et la relation avec le client.

    Résultats: Redémarrage de la production dès la 3ème semaine d'intervention,
    Atteinte des cadences de production cibles plus rétro fit après 8 semaines de présence .
    Mise en place de méthodologies de résolution de problèmes.
    Mise en conformité du site (5S), amélioration de la communication interne.
  • Ø KUEHNE + NAGEL PRESTATION LOGISTIQUE - Consultant logistique

    2011 - 2011 Mission: Elaborer une offre commerciale de prestation logistique pour TURBOMECA.

    Résultats: Appel d'offre transmis au client dans les délais impartis.
  • THYSSEN KRUPP - Consultant méthodes

    Saint Barthélemy d'Anjou 2011 - 2011 Missions

    THYSSEN KRUPP ELEVATORS (ANGERS)

    1) Equilibrer et optimiser un Lean Manufacturing.
    2) Regrouper 2 process d'assemblage sur une seule ligne de production.

    Résultats: Aménagement d'une zone d'assemblage de sous-ensembles proche du Lean,
    Transfert d'un poste goulot sur la zone d'assemblage des S/E,
    Tackt time réduit à 30 min vs 1H45 avant rééquilibrage, pour un objectif initial de 45 min,
    Validation du plan d'implantation de regroupement des 2 process sans investissement,
    Gain de productivité: 30%, surface libérée: 200 M² pour zone d'approvisionnement bord de ligne.
  • BIO-RAD - Consultant Senior

    Marnes La Coquette 2009 - 2010 Missions: Former l'encadrement à la démarche 5S, plans d'actions et planning de déploiement du 5S,
    Stratégie de développement durable et actions en lien avec ISO 9001 et ISO 14001.

    Résultats: Effets notables en 3 mois sur l'efficacité et la productivité avec des investissements mineurs,
    Elaboration d'un projet industriel pour la préparation des commandes lancé afin de poursuivre les progrès,
    Définition de la stratégie Développement Durable et mise en place de plans d'actions.
  • STANHOME - SUPPLY CHAIN MANAGER EUROPE

    Issy les moulineaux 1999 - 2007 (1500 P hors force de vente.) C.A. : 300 M EUR .
    SUPPLY CHAIN MANAGER EUROPE (140 P)
    Missions: Organiser, structurer, et optimiser la Supply Chain Europe,
    Piloter la construction et le démarrage d'un centre de distribution en France,
    Implémenter les outils de gestion industrielle (SAP), homogénéiser l'outil industriel en Europe,
    Auditer les filiales au plan industriel et logistique en Europe et en Amérique Latine (Venezuela).

    Actions: Création des fonctions Assurance Qualité, Achats, et refonte des Sces Approvisionnements,
    Organisation et optimisation de la gestion des flux et des stocks au niveau Européen,
    Mise en place de la démarche d'amélioration continue,
    Constitution d'une équipe SCM Europe.

    Résultats: Gain de productivité sur nouvelle installation: 10 à 20 % par an,
    Réduction des stocks de 30%, et des coûts de transports aval de 15%,
    Obtention de la certification ISO 9001 en France et extension de la démarche au niveau Europe,
    Intégration de la SCM en amont du processus de création de valeur des produits et services,
    Fermeture d'un centre de distribution en Italie.
  • GROUPE ANGLO - DIRECTEUR DE CENTRE DE PROFIT

    1998 - 1999 Equipementier automobile (4000 P.) C.A. : 380 M EUR .

    DIRECTEUR DE CENTRE DE PROFIT (300 P.)

    Mission: Redresser la société et accompagner son développement,
    Gérer les relations commerciales grands comptes (PSA, Renault, Audi Volkswagen).

    Actions: Réalisation d'audits internes, réorganisation et restructuration de l'entreprise,
    Définition d'un plan de réduction des coûts de 0,6 M EUR sur 1998,
    Définition d'un plan d'investissement de 7,6 M EUR sur 2 ans.

    Résultats: Réduction des coûts d'achats de 7 %, amélioration de la productivité de 10 %,
    Intégration de nouveaux logiciels de gestion industrielle,
    Amélioration des marges.
  • GROUPE AMERICAIN - DIRECTEUR INDUSTRIEL

    1996 - 1997 Robinetterie Industrielle (4400 P.) C.A. : 460 M EUR .
    DIRECTEUR INDUSTRIEL (100 P.)

    Mission: Evaluer, organiser, rationaliser, structurer le site, et réduire les coûts,
    Obtenir la certification ISO 9001.

    Actions: Recrutement d'une équipe de 5 ingénieurs et cadres,
    Réimplantation de l'atelier de production en cellules, développements informatiques,
    Mise en place d'une démarche "MAKE OR BUY", et d'indicateurs de pilotage.

    Résultats: Réduction des coûts d'achats de 0,4 M EUR ., et des coûts de production de 0,15 M EUR en 1 an,
    Doublement du C.A. entre 95 et 97 (de 4,5 M EUR . à 9 M EUR .) à effectif constant,
    Réduction des cycles de fabrication de 2 semaines.
  • GROUPE FINLANDAIS - DIRECTEUR D'ETABLISSEMENT

    1994 - 1996 Fabrication d'équipements aérauliques (250 P.) è C.A. : 30M EUR .

    DIRECTEUR D'ETABLISSEMENT (45 P.)

    Mission: Evaluer, organiser, et rationaliser le système de production, améliorer la G.P.A.O.

    Actions: Définition d'une politique d'achats visant à réduire les coûts et les stocks,
    Développement de l'outil informatique, réorganisation de la production.

    Résultats: Réduction des stocks de 15 %, et des achats de 10 %, automatisation des tâches administratives.
  • ECOLE D'INGENIEURS GENERALISTES CESI - FORMATION

    1992 - 1994 Obtention du diplôme d'Ingénieur généraliste CESI
  • SOCIETE SADEX - Administration des ventes

    1988 - 1992 Fabrication d'outils coupants (200 P.) è C.A. : 11 M EUR
    Mission: Effectuer l'analyse fonctionnelle du site, réduire les coûts et délais de fabrication,
    Gérer la relation commerciale grands comptes (Automobile et Industries).
    Mettre en production industrielle des machines outils CNC,
    Améliorer la productivité globale et optimiser la G.P.A.O.

    Actions: Organisation des services administratif et commercial,
    Elaboration d'un plan d'investissement de 3,8 M EUR .,
    Organisation de la production en flux tendus.
    Réorganisation et modification de l'implantation de l'atelier,
    Rationalisation des coûts, optimisation et fiabilisation de la G.PA.O.

    Résultats: Productivité du service administration des ventes multipliée par deux,
    Augmentation du C.A. produits spéciaux +25% en 6 mois,
    Amélioration du taux de service (>95%), réduction des délais de 1 à 2 semaines.
    Productivité des machines outils CNC multipliée par 7 en 1 an,
    Réduction des charges externes : -50% en 1 an ; productivité globale: +15% par an.
  • AFORP - RESPONSABLE DE FORMATION

    Drancy 1986 - 1988 AFORP Formation en alternance (Dpt 93)

    RESPONSABLE DE FORMATION EN PRODUCTIQUE MECANIQUE
  • Panhard et Lavassor - RESPONSABLE DES EVOLUTIONS TECHNIQUES

    1984 - 1986 RESPONSABLE DES EVOLUTIONS TECHNIQUES DU MATERIEL

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