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Lionel LAURENCE

THYEZ

En résumé

Les15 ans de vie professionnelle réussie dont plus de 12 ans au sein de fonction Qualité dans des domaines aussi éclectiques que le Nucléaire, le Militaire, l’Aéronautique, l’Automobile ou la fabrication de Papier m'ont apporté une richesse importante en terme d'ouverture, de connaissances techniques et de management..

Mes 3 valeurs piliers sont:
- la rigueur
- l'esprit d'équipe
- le respect des engagements

Assis sur ce fondement stable, il devient plus facile de mettre en mouvement une équipe et de s'assurer de son adhésion aux valeurs de l'entreprise pour l'accompagner dans son développement (idéalement au Sud d'une ligne Bordeaux-Genève)

Je viens de prendre aujourd'hui la réponsabilité de la Direction Qualité de la société Thales Angénieux dans la Loire, fabrication de zooms, objectifs et systèmes de vision nocturne pour les marchés du Cinéma et de la Défense.

Mon objectif final étant de remplir les fonctions de Directeur de Centre de Profit.

Mes compétences :
Management
Qualité
Risk management
Communication
Défense
Aéronautique

Entreprises

  • ClydeUnion Pumps

    maintenant

  • Thales Angénieux - Directeur Qualité

    2012 - maintenant

  • Clyde Union SAS - Directeur QHSE

    2012 - 2012 - Gestion d'une équipe de 30 personnes : Qualité Projet et inspection, Qualité fournisseur, Contrôle Qualité,
    Qualité Système, Environnement, Sécurité, Santé au travail
    - Déploiement de la Démarche Amélioration Continue au travers d'outils (PDCA, 5Why,8D, …)
    - Réduction de la non qualité interne (30%) par l'application rigoureuse d'outil de suivi
    - Mise en place des procédures Sécurité et Environnement du Groupe SPX
    - Structuration de la Démarche RSE (Développement Durable) au sein de l'entreprise (Comité de pilotage,
    indicateurs,...)
    - Formation au différentes applications du Code RCCM (Nucléaire) : metallurgie, soudage, fonderie, CND,...

  • Amphenol Socapex - Directeur Qualité

    Wallingford 2005 - 2011 Stratégie et Politique
    - Elaboration et déploiement de la Stratégie Qualité et de la Politique Qualité en cohérence avec la Stratégie de l’Entreprise et du Groupe.

    Qualité Projet (2 pers.)
    - Mettre en place les analyses de risques nécessaires et faire respecter les jalons du processus

    Qualité Fournisseurs (5+2 pers.)
    - Court terme : s’assurer que les produits achetés sont conformes aux spécifications par le biais de contrôles approfondis
    - Moyen et long termes :
    * S’assurer que le fournisseur réponde de manière formelle aux problèmes qualité afin d’éviter les récurrences
    * Animer la performance du fournisseur au travers de tableaux de bord qui lui sont transmis
    * Sélectionner les fournisseurs après avoir évaluer les risques inhérents

    Qualité Production (1+6 pers.)
    S’assurer que les règles de travail soient respectées tout au long du process de fabrication et animer la résolution de problème au travers de la maîtrise de la boîte à outils Qualité (8D, A3, Task Force,…)

    Qualité Client (3 pers.)
    Prendre en considération et traiter le problème du client en appliquant les règles 1D/1W/1M (1 jour, 1 semaine, 1 mois)et apporter un support technique au client en terme d’assistance téléphonique ou de formation in situ

    Qualité Système (1 pers.)
    S’assurer de l’adéquation du SMQ avec les besoins du client et de l’entreprise en déployant le management par les processus

    Amélioration continue (1 pers.)
    Animer la démarche de progrès permanent (projets Lean Office et Lean Manufacturing) au travers du Comité Lean

    Laboratoire (7 pers.)
    - Mener les différentes qualifications et expertises des produits (normalisation MIL, EN, VG,…)
    - Assurer la veille technologique afin d’améliorer les équipements de test, de mesure et d’essai (500k€ prévu en 2011)

    Résultats : Passage de 7000ppm à 550 ppm de Janvier 2006 à Dec 2010

  • VALEO Electronique et Connectique - Responsable Qualité Activité Maroc

    2004 - 2005 - Mise en place des outils de Gestion et de Maîtrise de la Qualité dans une unité de production de 500 p (suivi des défauts, réaction au 1er défaut, QRQC, OK démarrage, audit de processus, audit produit,…)
    - Animation et coordination des plans d’action suite aux défaillances internes et externe (1ère monte et garantie) en s’assurant de leur non-réapparition (par capitalisation d’expérience)

    Résultats: Atteinte de l'objectif single digit: 9.6ppm

  • VALEO Dijon - Superviseur de Production

    2002 - 2004 - Gestion et animation d’une équipe de production de 70 à 90 p (réunion mensuelle, polyvalence et polycompétence, entretien d’évaluation, évolution et rémunération,…)
    - Optimisation et amélioration des différentes ZAP : chantier d’amélioration (Hoshin, 5S,…) , mise en place d’outils et d’indicateurs de performance (ratio de production, Kosu, QRQC,…)
    - Transfert de production N68 et M59 avec optimisation par des chantiers Hoshin (gain 8p)

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