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Loïc PAINVIN

Bavans

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En résumé

A venir

Mes compétences :
Esprit d'équipe
Simulation robotique
Analyse fonctionnelle process
Ecoute
Pack office
XSLT
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DELMIA
CATIA
C++

Entreprises

  • FAURECIA Emissions Control Technologies - Tools & Process simulation Leader

    Bavans 2015 - maintenant My new position is an evolution of the previous one.

    I will take in charge severals subjects:

    1/ Training side: first, i have trained a new comer who remplace me on the previous position. I have to train also other guys in Faurecia from other division.

    2/ Expertise side:
    A. Concerning the process functionnal analysis, i have to consolidate the knowelge with feedback from the plant. The target is to insure the result and build process best practise, based on facts and data.
    B. Concerning the robotic simulation, the target is to go to off line programming. That’s mean to be able to use our simulation on the real plant.

    3/ Process simulation leader : to continue on the process simulation, i am project leader on a digital factory pilot (DELMIA manufacturing). This pilot included people from WW for Faurecia.

  • FAURECIA Emissions Control Technologies - CDI ingénieur process

    Bavans 2010 - 2014 A la suite de mon stage, j'ai été embauché au service outillage du centre R&D de Faurecia en France.

    Mon poste d'ingénieur process me permet de faire le lien entre les équipes produits process, mais aussi entre les équipes des différents clients.

    J'utilise deux leviers pour cela :

    1/ la simulation robotique : à l'aide du logiciel DELMIA, je peux créer un environnement virtuel pour nos outils de soudure et voir, en amont, les soucis de soudabilité sur les produits et sur les outils.

    2/ la simulation de chaîne de cotes au service de l'analyse fonctionnelle process. A l'aide du module 3DCS de Catia :
    - je teste les process pour savoir si ils sont faisables/répétables pour nos process de fabrications
    - je mesure si le produit réalisé au final correspond au cahier des charges clients.
    - je corrige les plans composants/produits pour que le besoin fonctionnel soit correctement traduit.

    Après avoir acquis ces compétences techniques, j'ai fait apprécier mon travail et les outils que j'ai mis en place sont appréciés et sollicités.

    J'ai formé plusieurs stagiaires sur la partie de simulation robotique et mon équipe s'est enrichie d'une personne que j'ai formé sur ces différents métiers.

    En plus de mon travail, j'ai voulu développer le lien que je créais entre les services à l'aide d'outils informatiques :
    - création de la structure d'une base de données de modules outils entre la France et l'Allemagne sur un shareplace. J'ai porté un soin particulier à l'ergonomie pour que l'utilisateur puisse l'utiliser facilement.
    - création d'une base de données outillages pour partager les infos entre les services de Bavans, mais aussi avec les usines. Mes connaissances en XSLT m'ont permis de mettre en forme les listes sharepoint afin d'optimiser leurs utilisations.
    - Mise en place des indicateurs de suivis des coûts d’outillages.

  • FAURECIA Emissions Control Technologies - Stage fin d'étude

    Bavans 2009 - 2010 Faire des chaines de cotes complexe avec un logiciel, est-ce utile ? Voici en gros mon sujet de stage.

    Avec le module 3DCS qui s'utilise avec CATIA, j'ai pu, non seulement faire des chaines de cotes, mais aussi inclure ces calculs dans une démarche plus générale: l'analyse fonctionnelle process.

    Le but de cette analyse est de trouver le meilleur process pour fabriquer le meilleur produit.

    A l'issu de ce stage, j'ai laissé un tutoriel pour l'utilisation du logiciel, une application en VBA pour la lecture et la mise en forme des données issues du logiciel, ainsi qu'un guide pour la modélisation des tolérances sur 3DCS.

    Au final, un nouveau poste a été crée et j'ai été embauché sur ce poste.

  • ALSTOM - Stagiaire

    Saint Ouen 2007 - 2008 5 mois en tant que stagiaire (bac+4), dans le cursus de l'ENSMM

    Mon stage s'est déroulé dans le service de maintenance, avec l'équipe de maintenance préventive.

    Dans le cadre d'une démarche TPM (total productive maintenance), mon stage visait à mettre en place les indicateurs de production TRG (taux de rendement global) sur les 5 machines clefs de l'usine.

    Cela comprend la mise en place d'un outil pour le relevé d'information, qui consolidait une base de donnée ACCESS, puis le traitement des données pour avoir une sortie journalière, grâce à une application sur VBA que j'ai réalisé.

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