Ludovic DEBORDEAUX

En résumé

Entreprises

• Areva - Société Melox (900p) - Chef de Service Exploitation (40p)

  2011 - maintenant Chef d'Installation Traitement et Logistique d'exploitation des déchets et rebuts:
  - En charge de la collecte, du traitement et de l'expédition des déchets nucléaires
  - Assurer le fonctionnement des activités internes et sous-traitées en ligne avec le procédé de fabrication de combustibles
  - Garantir le respect des exigences de Sureté des activités internes et le respect des agréments de transport externes.
  - Définir les plans de production moyen/long terme et instruire les dossiers de filières déchets.
  - Piloter l'amélioration des performances techniques et économiques sur le secteur en déployant des outils méthodologiques (TPM, 5S, Lean Manufacturing)
  - Maîtriser les activités sous-traitées en pilotant la performance des contrats d'exploitation.
  
  Réalisations clés:
  - Amélioration de la performance économique du secteur (gains de 20%) sans investissement.
  - Démarrage et déploiement des méthodes de progrès continu (Projet TPM)
  - Amélioration de la performances des activités sous-traitées
  
  Compétences mises en oeuvre:
  - Culture du résultat
  - Leadership
  - Relation client-fournisseur
  
  

• Areva - Direction Technique Mines - Responsable Projet - usines de traitement minier

  2010 - 2011 Responsable des études mécaniques & équipements (mines / procédés traitement) :
  - Assistance à Maîtrise d'Ouvrage sur projets Miniers majeurs (Investissement > 1000 Meurs) de la Conception au Procurement
  - En charge d'études conceptuelles jusque APS (Benchmark, études procédés usine à Chaux, Interfaçage Direction. Projet / R&D)
  - Responsable d'un projet d'optimisation et d'extension de capacités hydrauliques au Kazakhstan (réseau de tuyauterie & pompes de 20 km)
  - Pilotage des études d'ingénierie et montage d'une plate forme d'assistance hydraulique externe (interfaçage Experts / Direction des projet KAZ)
  - Missions d'assistance technique (procédés, opérations) sur sites miniers
  - Pilotage budgétaire et planning du service
  
  Réalisations clé:
  - Performance de facturation sur affaires > 90%
  - Tenue des délais sur les projets
  - Montée du niveau d'exigence des études hydrauliques au KAZ (qualité design, processus de procurement, Supervision de la Construction)
  
  Compétences mises en oeuvre:
  - Organisation et interfaces sur de grands projets internationaux
  - Culture méthodologique des grands bureaux d'ingénierie (SGN, Technip)
  - Management transverse et pilotage "à distance"
  
  

• ArcelorMittal - usine de Fos - Chef de service Production (120p)

  2009 - 2010 Responsable du service de production métallurgie secondaire et coordination industrielle:
  - Assurer les opérations de transformation du métal dans le flux de production (interface entre acier liquide et atelier de solidification)
  - Piloter l'intégration de la fonction coordination industrielle (gestion des flux de production) dans le service en augmentant la polyvalence du personnel
  - Définir les plans de progrès et d'investissement du secteur
  
  Réalisations clé:
  - Fluidification des interfaces amont/aval du procédé (méthodes)
  - Augmentation de la polyvalence du personnel (formation, organisation)
  
  Compétences mises en oeuvre:
  - Management d'un service de production
  - Conduite du changement
  - Management de la performance

• ArcelorMittal - usine de Fos - Adjoint Chef de service de Production

  2006 - 2009 Responsable du bureau méthode et de l'approvisionnement des matières (10p):
  - Définir et mettre en oeuvre les méthodes de fabrication (procédures, mode opératoires)
  - Assurer la formation et la montée en compétence du personnel de production (GEPC, qualifications opérateurs)
  - Responsable du progrès continu sur le secteur pour augmenter la performance des procédés et installations (TPM, 5S)
  - Responsable de chantiers Lean Manufacturing (service pilote)
  - Révision, optimisation et pilotage des contrats d'exploitation sur le secteur (contrats entre 0,5 et 10 Meurs/an)
  - Pilotage de l'optimisation des flux de production (coordination des interfaces production et maintenance)
  
  Réalisations clés:
  - Augmentation de la capacité d'alimentation fonte de +20%
  - Augmentation de la flexibilité d'approvisionnement fonte (pilotage Ramp up du projet)
  - Chantier Lean Manufacturing d'augmentation de la capacité de production aux convertisseurs (+20% sans investissement)
  - Mise en oeuvre et pilotage d'un processus d'optimisation des temps d'arrêts pour maintenance (curative et préventive)
  
  Compétences mises en oeuvre:
  - Culture résultat et Leadership
  - Management opérationnel (culture "terrain")
  - Expertise en gestion de flux de production
  - Expertise TPM et Lean Manufacturing

• ArcelorMittal - usine de Fos - Responsable Technique et Projets

  2003 - 2006 Responsable projet d'augmentation de la capacité d'alimentation en fonte de l'aciérie:
  - Pilote Maîtrise d'ouvrage, responsable de l'intégration et de la montée en production des équipements de transport et de dépoussiérage (charge > 500 Tonnes CMU)
  - Définition des CCT et suivi des études (APS, APD) de la conception à la réalisation (optimisation Design to Cost)
  - Gestion des interfaces entre les services ingénierie, travaux neufs et exploitation
  - Gestion des performances projet (qualité, coût et délais)
  - Responsable de la réception, des essais et du démarrage (Commissioning&Start up)
  
  Réalisations clé:
  - Tenue du budget d'investissement
  - Tenue du planning et intégration des équipement en exploitation
  - Fiabilisation des fonctions et automatisation des opérations de versement fonte (innovation)
  - Chantiers projet 0 accident
  
  Compétences mises en oeuvre:
  - Management de projet
  - Culture technique
  - Mise en service industrielle (Commissioning, Start up & Ramp up)
  

• ArcelorMittal - usine de Fos - Ingénieurs procédés et méthodes de fabrication

  2000 - 2003 Bureau d'études procédés de la Coulée Continue (6p):
  - Développement et optimisation des paramètres procédé des coulées continues (gestion solidification acier)
  - Assistance technique aux équipes de fabrication et déploiement des Best Practice
  - Optimisation du coût des filières produit en interface avec les équipes commerciales
  - Pilotage des études d'opportunité (conceptuelle, pré-APS) du projet de rénovation de la coulée continue n°1
  
  Réalisations clé:
  - Compréhension des processus de gonflement en début de solidification et éradication des pertes associées
  - Instrumentation et contrôle de la conicité des lingotières en ligne par inclinomètres embarqués (innovation P&C)
  - Réduction des changements de gamme par optimisation des fourchettes de miscibilité métallurgique
  
  Compétences mises en oeuvre:
  - Curiosité
  - Management transverse
  - Culture technique et procédé
  

• Delifrance UK Ltd - Filiale des Grands Moulins de Paris - Ingénieur de Production - CSNE

  1997 - 2000 Chef d'équipe postée (3 x 8):
  - Management d'une équipe de production en feux continus
  - Pilotage du procédé de fabrication et des équipements
  - Fiabilisation de l'atelier et optimisation des interventions de maintenance sur les équipements (projet fin étude ingénieur)
  Ingénieur de production (CSNE):
  - Gestion de l'usine de production (ordonnancement, fabrication, contrôle qualité, expédition)
  - Optimisation de l'organisation des régimes postés (passage en 2x12)
  - Mise en place d'un système de contrôle qualité en ligne (SPC)
  - Pilotage du renouvellement ISO9002 de l'usine de production
  
  Réalisations clé:
  - Réduction des coût fixes de 25% (nouvelle organisation)
  - Réduction des temps d'arrêts de maintenance sur dépannage (divisé par 3)
  - Renouvellement ISO9002
  
  Compétences mises en oeuvre:
  - Conduite du changement
  - Processus de fabrication et optimisation des flux
  - Assurance Qualité et référentiel ISO

• GoodYear - Stage ingénieur

  Rueil-Malmaison 1996 - 1996 Bureau d'étude et de développement des pneumatiques:
  - Test et simulation des comportements thermo-mécaniques par éléments finis
  - Etude de sensibilité et de calage d'un modèle sous logiciel ABAQUS
  
  Réalisations clé:
  - Modèle calé
  
  Compétences mises en oeuvre:
  - Rigueur
  - Autonomie
  - Modélisation par éléments finis

Formations

• Université De Technologie De Compiègne (UTC) (Compiegne)

  Compiegne 1992 - 1997 Fiabilité et Qualité industrielle (double diplôme)

Réseau

• Emmanuel RAVIER

• Philippe REYNAUD