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Schneider Electric
- Planificateur projet
Rueil Malmaison
2016 - maintenant
Etablissement du plannnig projet.
Mesure de l’avancement de chaque activité (R&D, Achats, Indus, IT, Marketing, Supply Chain, Usines, SAV, Qualité).
Analyse des écarts et de la charge de travail, identification des causes de dérives, et force de propodition de plan d’actions correctifs.
Préparation et présentation des reporting équipe projet et top management
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Elitys Consulting
- Ingénieur méthode-industrialisation
2015 - maintenant
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Schneider Electric
- Chargé d'industrialisation
Rueil Malmaison
2015 - 2016
Définition et qualification du process de fabrication de barres Linergy du CdCf jusqu’à la mise en production
Constitution du dossier de fabrication (choix des process, rédaction des gammes de fabrication, équilibrage au takt time)
Analyse des coûts de production et définition des prix de revient.
Définition de la logistique et des packagings avec les fournisseurs.
Formation des opérateurs lors de la montée en cadence.
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Schneider Electric
- Coordinateur Industriel
Rueil Malmaison
2011 - 2015
Analyse des impacts économiques et industriels sur les différents sites de production (France, Turquie, Chine) suite aux modifications du service technique des cellules et disjoncteur moyenne-basse tension.
Pilotage de la mise en production sur ces sites.
Interface entre le service technique et les différents services méthode des usines du groupe.
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Assystem
- Ingénieur méthode-industrialisation
Courbevoie
2010 - 2015
Chargé d'industrialisation pour le compte de Renault-Trucks (Bourg-en-bresse) Septembre 2010-Février2011
Coordinateur industriel pour le compte de Schneider Electric (Varces) Mars 2011-Juin 2015
Consultant MTM pour le compte d'Aldes (Lyon) 2011
Réalisation de l'état de l'art de l'impression 3D pour le projet YnMouv d'Assystem (Juillet 2015-Septembre 2015)
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Renault Trucks
- Chargé d'industrialisation
Saint-Priest France
2010 - 2011
Définition, Analyse et Mise en place, dans le cadre du projet de renouvellement de gamme poids lourd
et en étroite collaboration avec la production, des processus opératoires de la ligne
échappement. Etude des moyens (CDC moyens, outillages, modes opératoires, équilibrage, chasse
aux gaspillages, AMDEC process, APR, cotations ergonomiques, implantation).
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Axletech International
- Chargé d'industrialisation
2010 - 2010
Etude faisabilité projet sur le secteur Nez de Ponts (budget 200K€).
Définition, Analyse et Mise en place, dans le cadre du projet Nez de pont et en étroite collaboration
avec la production, des processus opératoires sur postes de production. Etude des moyens (CDC
moyens, outillages, modes opératoires, équilibrage, chasse aux gaspillages, AMDEC process, APR,
cotations ergonomiques, implantation).
Etudes des moyens: CAO + implantation, mise en place du JIT et Kanbans.
Chargé d'affaire: CdC, choix fournisseurs, suivi des sous-traitants et mise au point des moyens.
Supervision des chantiers d'installation des capacités industrielles
Formation des équipes au nouveau processus.
Animation des réunions projets.
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PSA Peugeot Citroën
- Ingénieur Lean Manufacturing
Rueil Malmaison
2009 - 2010
Formation des équipes de production (Responsable d'équipe et opérateurs) sur les chantiers Hoshin.
Animateur des chantiers Hoshin
Aide méthodologique vers les équipes de production dans le domaine du lean manufacturing.
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PSA Peugeot Citroën
- Technicien supérieur en Organisation
Rueil Malmaison
2002 - 2009
•Optimiser les postes de montage des secteurs liaison au sol, habillage moteur et préparation hors ligne en tenant compte des objectifs de productivité, d’ergonomie, et de qualité. Utilisation du MTM et de la démarche KAIZEN.
•Au sein d'équipes projets, étudier les moyens (outillages, gammes opératoires, équilibrage, kanbans) nécessaires aux postes, afin de mettre en place efficacement les nouveaux postes liés à la fabrication de la 307 puis de la 308 dans l’atelier de montage de Sochaux.
•Analyser tous les vissages de l'atelier de montage, et proposer au bureau d'étude la modification des caractéristiques des vissages (Couple, Tolérance, Type d'embout) afin d'améliorer la qualité et la productivité.
•Etudier et réaliser les cahiers des charges des installations nécessaires à l’amélioration de l’ergonomie, lors de l’industrialisation de la 308 sur les ateliers de montage de Sochaux et de Mulhouse (Budget 6M€).
•Analyser et adapter une méthode d'évaluation de la robustesse des postes en terme de qualité (Benchmarking).
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PSA
- Responsable d'Unité Elémentaire de Production
2000 - 2002
•Superviser une trentaine d’opérateurs. Responsable de l’unité élémentaire de montage du secteur Liaison au sol :
pratique du Lean Manufacturing (Amélioration continue des performances de la production en coût, délai et qualité),
gestion des carrières (entretien de carrière, gestion de la polyvalence, plan de développement de carrière),
développement de la participation active des opérateurs (réunions d'information, groupes de progrès, boite à idées),
mise en place du 5S (de l'étape 2 à l'étape 4) par le management participatif.
mise en place de la maintenance de premier niveau en collaboration avec les opérateurs et en lien avec la démarche TPM (Total Productive Maintenance).
