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Marc-Antoine COLOT

Paris

En résumé

Ingénieur de l'Ecole Nationale Supérieure des Arts et Industries Textiles (ENSAIT), spécialisé dans les Textiles Techniques et Matériaux Avancés.

Vous êtes dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile ou encore des textiles techniques, je vous propose toutes mes compétences et ma rigueur pour relever des défis scientifiques et technologiques afin de vous apporter les solutions à vos problématiques.

Mes compétences :
autonome
CAO
Chimie
Composites
Conception
dynamique
Gestion de projet
LOGICIEL DE CAO
matériaux
Matériaux composites
Mécanique
Organisé
Polymères
Recherche
Recherche et Développement
RIGOUREUX
Textiles
Textiles techniques

Entreprises

  • Safran - Ingénieur procédés textiles

    Paris 2012 - maintenant En charge de:
    - Développer (définition et programmation) les préformes tissées 3D pour composites CMO dans le secteur aéronautique
    - Proposer des solutions d'amélioration sur le procédés
    - Spécifier et suivre les développements métiers à tisser de demain pour les nouvelles générations de moteur d'avion
    - Réaliser les réglages machines pour une meilleure maîtrise du procédés de tissage

  • ENSAIT sous mandat d'un manufacturier d'envergure internationale - Stagiaire en Projet de fin d'étude

    2011 - 2011 Missions:
    Conception d’un nouveau type de renfort textile pour composites en respectant les facteurs suivant :
    - Gradient de déformations au sein du renfort pour assurer son intégration au cours de la production
    - Utilisation d’un fil encollé fourni par l’entreprise pour respecter les méthodes de conception du composite
    - Matière à manipuler avec précaution pour garder toutes les propriétés mécaniques du fil

    Mise en œuvre:
    - Définition de la technologie à employer pour répondre au cahier des charges : tricotage
    - Réalisation d’échantillons en faisant varier des paramètres de production pour obtenir des propriétés différentes à la déformation
    - Tests et caractérisation à la déformation des étoffes
    - Réflexion et amélioration sur le process de production (collant du fil, tension sur les aiguilles…)
    - Etude théorique pour déterminer les corrélations existantes entre les paramètres machines et les propriétés mécaniques des structures

    Résultats:
    - Réalisation d’un prototype réunissant les caractéristiques techniques demandées
    - Respect des délais de production
    - Solutions d’amélioration de production (système de mise en tension sous CAO, facteur collant du fil résolu…)
    - Élargissement des intérêts et de la gamme sur le produit fini

    Technologies:
    Tricotage, fil encollé, banc de traction, logiciel CAO

  • IDEAL FIBRES & FABRICS - Stagiaire 2ème année d'école d'ingénieur

    2010 - 2010 Missions:
    - Déterminer l’origine des non qualités au sein de la production de bobines de polyamide 6 après une opération de thermo fixation
    - Élaboration d’une méthode de mesure pour mettre en évidence de la perte matière au cours du processus de thermo fixation
    - Benchmark sur un produit afin de comprendre les raisons différenciant notre produit par rapport à celui du concurrent


    Mise en œuvre:
    - Mise en relation des fréquences de non-conformités du fil (Contrôle UV quotidien) avec les lots fournisseurs de matière brute (changement de paramètre pour un nouveau lot)
    - Traçabilité sur fil non-conforme, afin de visualiser ce qui il a exactement au passage d’une partie de fil conforme à non conforme
    - Réalisation d’analyse MDSC entre échantillon conforme et non conforme
    - Utilisation d’une méthode de quality managment (Analyse par la roue de DEMING) pour mener la résolution du problème qualité
    - Intervention et organisation de réunion qualité avec le fournisseur
    - Réalisation d’un plan d’expérience avec le fournisseur pour identifier les paramètres de productions à remettre en cause
    - Approche de la méthode AMDEC (classement des défauts par ordre de risques pour le client)


    Résultats:
    - Origine des défauts sous contrôle UV identifiée (problème venant du fournisseur)
    - Mise en place d’un plan d’expérience


    Technologies:
    Contrôle lampe UV, retordage, calorimétrie différentielle à balayage (DSC), étuve

    Mots clés: Contrôles UV, pertes matières, plans d'action

  • Faurecia - Stagiaire 1ère année d'école d'ingénieur

    2009 - 2009 Missions:
    - Mettre au point une méthode de mesure permettant de qualifier la résilience des fibres pour ainsi être préventif sur la conformité de celle-ci et effectuer des retours non-qualité aux fournisseurs

    Mise en œuvre:
    - Réflexion sur la méthode de mesure
    - Prise de contact avec l’industriel américain qui a conçu l’appareil de mesure (appareil destiné à la mesure du pouvoir gonflant des plumes et duvets)
    - Amélioration de l’appareil de mesure
    - Mise au point d’un modèle théorique pour interpoler sur les résultats expérimentaux

    Résultats:
    - Organisation de réunions avec le personnel pour présenter la méthode
    - Intégration et codification de la méthode de mesure dans le registre de tests chez Faurecia


    Mots clés: résilience, fibre PET en bourre, modélisation

  • EMC - Intérimaire

    Bezons 2007 - 2007 Terrassement, pose de bordures

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