Marc-Antoine COLOT

En résumé

Entreprises

• Safran - Ingénieur procédés textiles

  Paris 2012 - maintenant En charge de:
  - Développer (définition et programmation) les préformes tissées 3D pour composites CMO dans le secteur aéronautique
  - Proposer des solutions d'amélioration sur le procédés
  - Spécifier et suivre les développements métiers à tisser de demain pour les nouvelles générations de moteur d'avion
  - Réaliser les réglages machines pour une meilleure maîtrise du procédés de tissage
  

• ENSAIT sous mandat d'un manufacturier d'envergure internationale - Stagiaire en Projet de fin d'étude

  2011 - 2011 Missions:
  Conception d’un nouveau type de renfort textile pour composites en respectant les facteurs suivant :
  - Gradient de déformations au sein du renfort pour assurer son intégration au cours de la production
  - Utilisation d’un fil encollé fourni par l’entreprise pour respecter les méthodes de conception du composite
  - Matière à manipuler avec précaution pour garder toutes les propriétés mécaniques du fil
  
  Mise en œuvre:
  - Définition de la technologie à employer pour répondre au cahier des charges : tricotage
  - Réalisation d’échantillons en faisant varier des paramètres de production pour obtenir des propriétés différentes à la déformation
  - Tests et caractérisation à la déformation des étoffes
  - Réflexion et amélioration sur le process de production (collant du fil, tension sur les aiguilles…)
  - Etude théorique pour déterminer les corrélations existantes entre les paramètres machines et les propriétés mécaniques des structures
  
  Résultats:
  - Réalisation d’un prototype réunissant les caractéristiques techniques demandées
  - Respect des délais de production
  - Solutions d’amélioration de production (système de mise en tension sous CAO, facteur collant du fil résolu…)
  - Élargissement des intérêts et de la gamme sur le produit fini
  
  Technologies:
  Tricotage, fil encollé, banc de traction, logiciel CAO

• IDEAL FIBRES & FABRICS - Stagiaire 2ème année d'école d'ingénieur

  2010 - 2010 Missions:
  - Déterminer l’origine des non qualités au sein de la production de bobines de polyamide 6 après une opération de thermo fixation
  - Élaboration d’une méthode de mesure pour mettre en évidence de la perte matière au cours du processus de thermo fixation
  - Benchmark sur un produit afin de comprendre les raisons différenciant notre produit par rapport à celui du concurrent
  
  
  Mise en œuvre:
  - Mise en relation des fréquences de non-conformités du fil (Contrôle UV quotidien) avec les lots fournisseurs de matière brute (changement de paramètre pour un nouveau lot)
  - Traçabilité sur fil non-conforme, afin de visualiser ce qui il a exactement au passage d’une partie de fil conforme à non conforme
  - Réalisation d’analyse MDSC entre échantillon conforme et non conforme
  - Utilisation d’une méthode de quality managment (Analyse par la roue de DEMING) pour mener la résolution du problème qualité
  - Intervention et organisation de réunion qualité avec le fournisseur
  - Réalisation d’un plan d’expérience avec le fournisseur pour identifier les paramètres de productions à remettre en cause
  - Approche de la méthode AMDEC (classement des défauts par ordre de risques pour le client)
  
  
  Résultats:
  - Origine des défauts sous contrôle UV identifiée (problème venant du fournisseur)
  - Mise en place d’un plan d’expérience
  
  
  Technologies:
  Contrôle lampe UV, retordage, calorimétrie différentielle à balayage (DSC), étuve
  
  Mots clés: Contrôles UV, pertes matières, plans d'action

• Faurecia - Stagiaire 1ère année d'école d'ingénieur

  2009 - 2009 Missions:
  - Mettre au point une méthode de mesure permettant de qualifier la résilience des fibres pour ainsi être préventif sur la conformité de celle-ci et effectuer des retours non-qualité aux fournisseurs
  
  Mise en œuvre:
  - Réflexion sur la méthode de mesure
  - Prise de contact avec l’industriel américain qui a conçu l’appareil de mesure (appareil destiné à la mesure du pouvoir gonflant des plumes et duvets)
  - Amélioration de l’appareil de mesure
  - Mise au point d’un modèle théorique pour interpoler sur les résultats expérimentaux
  
  Résultats:
  - Organisation de réunions avec le personnel pour présenter la méthode
  - Intégration et codification de la méthode de mesure dans le registre de tests chez Faurecia
  
  
  Mots clés: résilience, fibre PET en bourre, modélisation

• EMC - Intérimaire

  Bezons 2007 - 2007 Terrassement, pose de bordures

Formations

• Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Industries Textiles ENSAIT

  Roubaix 2008 - 2011 Textiles Techniques et Matériaux Avancés

• Lycée Faidherbe

  Lille 2007 - 2008

• Lycée Faidherbe

  Lille 2006 - 2007

Réseau

• Anthony DUVAL

• Céline D'HALLENDRE - BARON

• Jérémie OLIVIER

• Matthieu BAUDOIN

• Matthieu GALLET

• Pauline LEROUX

• Romain BENKIRANE

• Sylvain GRESSIER

• Vanessa PASQUET