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Marc DETOURNAY

Rio de Janeiro

En résumé

Après cinq années passées en Nouvelle Calédonie au service de l'entreprise brésilienne Vale New Caledonia, je suis maintenant prêt à relever de nouveaux défis en France ou dans le monde entier, en tant qu'ingénieur ou encadrant procédé. Je suis ouvert à tout secteur d'activité, avec une préférence marquée en recherche et développement appliquée à l'industrie : création et optimisation des procédés, dégoulottage, réduction des coûts...

Mes principales qualités, engagement, rigueur et créativité, m'ont permis tour à tour d'accomplir des projets qui font aujourd'hui ma fierté en temps qu'ingénieur, et de m'épanouir en manageant une équipes d'ingénieurs et de techniciens en recherche et développement. Je suis à l'aise avec le travail et l'encadrement de terrain, de bureau, mais aussi en laboratoire.

Mes expériences marquantes récentes:
- Invention d'un procédé de purification pour une extraction par solvant (brevet US 9156866 B1), dimensionnement du procédé continu associé au concept, et accompagnement de sa construction.
- Création et management d'un département de contrôle de production au sein de Vale NC.

Entreprises

  • Vale - Chef de secteur

    Rio de Janeiro 2015 - 2017 Management du département Technologie du Procédé sur le site de Goro (Nouvelle Calédonie).
    - 6 ingénieurs dédiés à l'optimisation du procédé et 2 techniciens en laboratoire de recherche et développement
    - suivi, optimisation et dégoulottage du procédé hydrométallurgique
    - priorisation des projets d'amélioration
    - analyses de risque liés aux projets
    - défense des projets environnementaux sensibles auprès des autorités
    - réduction des coûts par optimisation des consommations de réactifs, d'énergie et diminution de la production de déchets industriels.

    Création et management du département Planification de Production
    - procédés de recrutement,
    - gestion des objectifs et de la performance
    - management de la charge de travail et des délais

  • Vale - Ingénieur Technologie du Procédé

    Rio de Janeiro 2012 - 2015 Suivi et amélioration continue du procédé hydrométallurgique (production de Nickel)
    Réalisations principales :
    - invention d'un procédé de purification de solvents pour optimiser les coûts de l'unité, et dimensionnement du procédé continu associé. Plusieurs millions de USD économisés grâce à la réduction de la consommation en réactif, et la diminution du volume de déchets industriels.
    - étude de faisabilité pour la production d'un métal additionnel sur site (validation du concept discontinu et continu en laboratoire, recherches des meilleures pratiques disponibles, dimensionnement préliminaire et faisabilité économique)

    Domaines d'activité principaux :
    - Lixiviation sous pression
    - Neutralisation, précipitation
    - Séparation liquide/solide par floculation, décantation et/ou filtration
    - Extraction liquide/liquide
    - Four à lit Fluidisé (pyrohydrolyse d'oxyde de nickel)
    - Recyclage et traitement des déchets industriels.

  • CNRS - Ingénieur de recherche

    Paris 2011 - 2012 Projet LAFARGE

    Contrôle des rejets en gaz carbonique en cimenterie : Intégration d'une unité de combustion / décarbonatation en lits fluidisés croisés.

  • ENGIE - Doctorant

    COURBEVOIE 2008 - 2011 Mémoire de thèse disponible en ligne :
    http://ethesis.inp-toulouse.fr/archive/00001991/

    >> Sujet :

    Vapogazéification de biomasse en lit fluidisé circulant : Élaboration des outils théoriques et expérimentaux

    --- Projet Gaya, production de biométhane par gazéification de biomasse
    --- Design et construction pilote Lit Fluidisé Circulant
    --- Etude hydrodynamique, attrition, ségrégation polydisperse
    --- Modélisation multi-échelle d'aide au design des Lits Fluidisé Circulants
    --- Enseignement école d'ingénieurs niveau L3 à M2

    >> Publications :

    M.Detournay, M.Hemati, R.Andreux, Biomass steam gasification in fluidized bed of inert or catalytic particles: Comparison between experimental results and thermodynamic equilibrium predictions, Powder Technology, 208 (2) (2010) 558-567.
    M.Detournay, M.Hemati, Biomass Vapogasification in Fluidized Bed: Modeling of char population balance and experimental validation, Journal of Chemistry and chemical engineering, 4 (12) (2010) 38-51.
    N.Reuge, H.Maffre, M.Detournay, P.E.Huot-Marchand, M.Hemati, Experimental and 3-D Eulerian-Eulerian modeling study of the hydrodynamics and the segregation of a mixture of biomass/olivine in a fluidized bed, Récents Progrès en Génie des Procédés, 101 (2011), in press.

  • CSET, Iowa State University - Stage Ingénieur

    2008 - 2008 - Dimensionnement d’un réacteur d’oxyvapogazéification de biomasse (logiciel Matcad)
    - Design complet, incluant réacteur, instrumentation, contrôle, traitement des gaz, sécurité
    - Construction et validation d’un programme de design pour ce type de réacteur
    - Encadrement de deux doctorants (en agriculture et économie) pour la formation aux règles de design

  • Arkema - Stage Ingénieur

    Colombes 2007 - 2007 - Modélisation et dimensionnement d’une cheminée de combustion
    - Valorisation de fumées oxydantes
    - Respect des contraintes de production et des normes environnementales de rejet
    - Amélioration du système de contrôle existant

  • CIRAD - Stage Recherche

    Paris 2006 - 2006 - Amélioration d’un réacteur de pyrolyse et d’un lit dense de gazéification du bois
    - Renforcement des compétences en mécanique et instrumentation
    - Mission d’expertise d’une usine de carbonisation de bois
    - Analyse des fumées de carbonisation et des rejets du site client (COV, SO2, Nox…)

Formations

  • ENSIACET (Toulouse)

    Toulouse 2007 - 2008 Génie des Procédés et Environnement

  • ENSIACET

    Toulouse 2005 - 2008 Conception et analyse des procédés

  • Lycée Saint Louis

    Paris 2003 - 2005 Physique Chimie

Réseau

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