Martin LEROUX

En résumé

Entreprises

• Eurostyle Systems - Pilote prise d'affaire chiffrage produit / process

  Chateauroux 2013 - maintenant Eurostyle Systems, équipementier automobile de rang 1, développe et réalise des pièces plastiques et leur outillages pour les constructeurs français et internationaux.
  
  Le poste:
  - Prise en charge et analyse des dossiers de consultations
  - Assurer le lien technique avec le client
  - Consultation fournisseur produit / process
  - garant des livrables techniques vis-à-vis du client en terme de qualité et délai.
  - Analyse de la faisabilité pièce ou sous-ensemble à chiffrer ( définitions, plans, CAO,…)
  - Estimation des chiffragse pièces (poids, nombre d’empreintes, presses, temps de cycle, POE, assemblage, MOD, emballages, logistique,…) et chiffrage des investissements nécessaires (moules, périphériques, MDC), en fonction du chiffrage pièces.
  - Prendre en compte le suivi chiffrage projet en proposant les solutions les plus favorables pour l’entreprise en termes de rentabilité.
  - Déterminer les délais de réalisation ou de modifications des différents outillages.
  - Réaliser les plannings de développement / industrialisation
  - Fournir et/ou réaliser des dossiers technique par projet
  - Détecter d’éventuels problèmes en termes de faisabilité, chiffrage, pertinence d’évolution…
  - Proposer des améliorations qui apporteront une plus value en terme de rentabilité.
  - Expliquer les chiffrages dans une perspectives d’optimisation coût/qualité.
  

• Plastique Forme International - Groupe GMD - Ingenieur développement méthodes

  2013 - 2013 Secteur : injection plastique, pièces techniques pour l'automobile
  - Développement des machines d'assemblages et des préhenseurs (Réalisation des CDC, Consultation et choix des fournisseurs, Suivi des étapes du projet, Formation des techniciens et opérateurs).
  - Suivi des projets : objectifs Qualité, Coût, Délais.
  - Validation des conditionnements série.

• Eurostyle Systems - Apprenti Ingénieur production

  Chateauroux 2010 - 2012 Contexte : équipementier automobile spécialisé dans l’injection plastique et l’injection sur décor de pièces d’intérieurs. (160 salariés)
  
  Domaine de compétences : méthodes et industrialisation en injection plastique
  
  Poste : apprenti ingénieur au sein du service méthodes/production pendant 2 ans
  
   Objectifs :
  • 1- diminuer le taux de rebuts d’un process (coques de dossier)  30% de rebuts au départ (30000€ de pertes par mois)
  
  • 2- Réimplantation des zones de stockages des produits semi-finis
  
  • 3- Responsable de l’industrialisation de 2 nouveaux outillages (ébénisteries intérieurs d’automobiles)
  
  • 4- Amélioration continue sur l’atelier d’assemblage
  
  Réalisations :
  1- Diminuer le taux de rebuts d’un process :
  
  • Mise en place d’un plan d’actions
  - Principaux rebuts : gouttes froides dues d’un temps d’attente trop importante de la matière dans la buse et mauvais assemblage du cadre filet car assemblage d’une pièce chaude (la coque) sur une pièce froide (cadre filet).
  - Essai du désencyclage : séparer le cycle en 2 parties : un cycle de moulage de la coque et un cycle d’assemblage  réduction à 10% du taux de rebuts.
  
  • Suivi et contrôle du processus
  
  2- Réimplantation de zones de stockage :
  
  - Détermination du volume nécessaire de chaque produit semi-fini
  - Consultation fournisseurs pour la réalisation des panneaux
  - Mise en place de panneaux d’affichages pour les caristes.
  - Implantation des zones sous Autocad
  
  
  
  3- Responsable de l’industrialisation de 2 nouveaux outillages correspondant à deux nouveaux projets présents sur le site de production :
  
  - Mise au point des réglages presses et robots
  - Répondre aux objectifs fixés par le client (temps de cycle, nombre d’opérateurs sur le process, poids de la moulée, tonnage presse, taux de rebuts)
  - Planifier les essais
  - Etroite collaboration avec le service qualité afin de valider les pièces et la direction technique lorsqu’il y a nécessité d’intervention sur l’outillage pour corriger les défauts
  - Réalisation mode opératoire, conditionnement et implantation
  - Formation des opérateurs sur le process
  - Mettre en série les outillages avant Septembre 2012
  
  4- amélioration continue sur l’atelier d’assemblage :
  
  - réalisation de plusieurs chantiers 5S de façon à organiser l’espace de travail de manière efficace et améliorer la qualité de production.
  - mise en place de moyens de contrôle listant les points à vérifier pour impliquer le personnel
  
  
  
  
  Résultats
  • 1- diminution du taux de rebuts aux alentours de 10%
  • 2- Stockage standardisé
  • 3- process mis en série et en cadence selon les objectifs clients
  • 4- zone de travail standardisé et qualité amélioré
  
  Environnement technique
  • Injection plastique
  • SAP
  • Amélioration continue
  
  Bilan personnel
  • Perfectionnement de mon autonomie et de ma réactivité dans un contexte automobile contraignant
  

• ALPLA France - Technicien production stagiaire

  2010 - 2010 Contexte général : fabrication d’emballages en matières plastiques dans le domaine de la cosmétique et pharmaceutique (flacons, bouteilles de shampoings) en injection traditionnelle, injection soufflage, et extrusion soufflage.
  
  Poste : Technicien stagiaire au sein du service production pendant 3 mois
  
  Objectifs :
  • Réduire le temps d’un changement de série sur le process d’injection.
  
  Réalisation
  • Réalisation de montage et démontage moule
  • Réalisation de plusieurs SMED sur le montage et démontage d’un moule injection
  
  Environnement technique
  • Injection plastique et extrusion soufflage
  • Excel
  
  
  Résultats
  • Diminution d’environ 40% du temps de montage et démontage moule
  

• Hutchinson CDR - Technicien stagiaire service industrialisation

  Paris 2009 - 2009 Contexte général : fabricant de produits caoutchouc et élastomères dans le domaine de l’étanchéité, l’isolation vibratoire, acoustique et thermique,… pour principalement l’automobile et l’aéronautique.
  
  Domaine de compétences : technicien stagiaire au service industrialisation pendant 3 mois
  
  Objectif : Améliorer le processus de formulation des différents grades élastomères en réalisant une base de données sur les différents matériaux et additifs
  

• Agralys - Technicien notateur (travail saisonnier)

  2007 - 2009

Formations

• Institut Supérieur De La Plasturgie D'Alençon (ISPA)

  Alencon 2009 - 2012 Ingénieur plasturgiste et composite
  
  Plasturgie et composite - Techniques et procédés de transformation des matières plastiques et composites
  Chimie des matériaux polymères, physico-chimie
  Conception de produits plastiques (CAO/DAO)
  Management de projet
  Rhéologie
  Marketing
  Mécanique
  Logistique
  Amélioration continue, TPM
  Environnement
  Robotique
  ...
  
  

• IUT François Rabelais (Blois)

  Blois 2007 - 2009 DUT SGM
  
  - Science des matériaux et matières scientifiques
  - Techniques de mise en œuvre et procédés des matériaux
  - Expression et communication

• Lycée Claude De France

  Romorantin Lanthenay 2004 - 2007

Réseau

• Adrien POURRIT

• Amélie HOUSTIN

• Capelli BRUNO

• Denis PEPIN

• Jérémy VILLARCEAUX

  Aptar Stelmi SAS (Villepinte)

• Marc POWELL-SMITH

• Patrice AUBERT

• Wulfran GAMPACKAT

• Yoann JARDIN