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strand cosmetics europe
- Responsable pole fabrication et méthodes
2018 - maintenant
management équipes (30 personnes - opérateurs / teams leader / cadres)
management de la performance, du QHSE, ergonomie, 5S
management de la réduction des non conformités (coûts, quantités)
management de la gestion du changement en fabrication (organisation, flux)
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strand cosmetics europe
- Responsable Méthodes fabrication et transposition industrielle
2016 - maintenant
En tant que responsable des Méthodes fabrication et Transposition industrielle, j'ai en charge :
Gestion de projets
> Proposition de plans d’actions visant à l’amélioration de la politique industrielle
> Optimisation des procédés (robustesse, coûts, sécurité, qualité, productivité, ergonomie, environnement)
> Optimisation des flux de production (Lean Manufacturing, flux externalisés)
> Conception de nouveaux équipements industriels (recherche de fournisseurs, définition du cahier des charges, validation des investissements), mise en place (QI/QO/QP, formations et suivis utilisateurs)
Typologie d’équipements : réacteurs automatisés
> Analyse et conduite du changement / Change control Sécurité, Qualité et Environnement.
Assistance technique production
> Investigations 6M sur problématiques procédés et équipements, participation CAPA et déviations.
> Association des collaborateurs aux projets d’améliorations : collecte et promotion des bonnes pratiques
Interface production – R&D
> Industrialisation de nouveaux produits, re-engineering
> Développement d’un partenariat renforcé R&D / Service Méthodes fabrication et Transposition industrielle
> Optimisation du flux de développement avec intégration des contraintes industrielles
Gestion d’équipes
> Management transversal équipes de production
> Management de chefs de projets
Management de la qualité et de la sécurité
> Participation au développement de la politique qualité et sécurité (audits interne, outils de sensibilisation, visites clients),
> Mise en place et gestion des outils qualité : système de gestion de documentation cGMP de fabrication, rédaction de la documentation cGMP de fabrication
--> Optimisation du suivi + traçabilité procédé
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Firmenich
- Expert excellence opérationnelle
Neuilly-sur-Seine
2014 - 2015
: Service Excellence Opérationnelle / FIRMENICH -
Chemical Product Expert
Applications : Synthèses arômes et parfums
* Gestion de projets
* Optimisation des procédés de distillation (robustesse, coûts, sécurité, qualité, productivité,
ergonomie, environnement)
* Optimisation équipements industriels (recherche de fournisseurs, définition du cahier des charges,
validation des investissements), mise en place (QI/QO/QP, formations et suivis utilisateurs)
* Typologie d'équipements : colonnes distillation
* Assistance technique production
* Investigations 6M sur déviations procédés et équipements
* Interface production - R&D
* Industrialisation de nouveaux produits ;
* Initialisation projet d'intégration des contraintes industrielles
* Management de la qualité
* Rédaction de la documentation de fabrication ;
* Proposition d'amélioration du système de gestion documentaire
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BASF Beauty Care Solutions
- Manager support technique industriel
Levallois-Perret
2010 - 2014
En tant que responsable du Support technique Industriel, j'ai en charge :
Gestion de projets
> Analyse HACCP des procédés / Proposition de plans d’actions visant à l’amélioration de la politique industrielle
> Optimisation des procédés (robustesse, coûts, sécurité, qualité, productivité, ergonomie, environnement)
> Optimisation des flux de production (Lean Manufacturing, flux externalisés)
> Conception de nouveaux équipements industriels (recherche de fournisseurs, définition du cahier des charges, validation des investissements), mise en place (QI/QO/QP, formations et suivis utilisateurs)
Typologie d’équipements : réacteur automatisé, ultrafiltreur, broyeur, microfluidiseur, lyophilisateur, ultracentrifugeuse…
> Participation à des projets d’implémentation de nouveaux locaux.
> Analyse et conduite du changement / Change control Sécurité, Qualité et Environnement.
Assistance technique production
> Investigations 6M sur problématiques procédés et équipements, participation CAPA et déviations.
> Association des collaborateurs aux projets d’améliorations : collecte et promotion des bonnes pratiques
Interface production – R&D
> Industrialisation de nouveaux produits, re-engineering
> Développement d’un partenariat renforcé R&D / Service Technique Industriel
> Optimisation du flux de développement avec intégration des contraintes industrielles
Gestion d’équipes
> Management transversal de 4 équipes de production (18 personnes au total)
> Management de chefs de projets (3 ingénieurs projets) et ingénieurs juniors (2 à 4 /an)
Management de la qualité et de la sécurité
> Participation au développement de la politique qualité et sécurité (audits interne, outils de sensibilisation, visites clients), Pilote processus ISO 9001
> Mise en place et gestion des outils qualité : système de gestion de documentation cGMP de fabrication (500 protocoles), rédaction de la documentation cGMP de fabrication (400 protocoles en 3 ans)
--> Optimisation des flux logistiques
Gestion budgétaire
> Budget service : 300 K€ / Budget destruction produits : 150 K€
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BASF Beauty Care Solutions
- Chef de projet support technique industriel
Levallois-Perret
2007 - 2010
Assistance technique à la production
Mise en place d'équipements
Industrialisation
Amélioration de procédés
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Sanofi-Aventis
- Ingénieur junior
Paris
2006 - 2006
Applications : Production de principes actifs pharmaceutiques
Mission : Amélioration de procédé d'un stade de fabrication de principe actif
* Optimisation expérimentale des paramètres clés en laboratoire.
* Prise en compte des contraintes imposées par l'atelier.
* Extrapolation laboratoire-atelier de production ;
* Gain de 20 % rendement sur une étape (soit plus de 200 K EUR )
