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Abylsen
- Consultant
Marketing | Beauvais (60000)
2018 - maintenant
Détaché au sein du service de prévision des ventes chez AGCO pour la marque MASSEY FERGUSON région Europe & Middle East.
- Création d'un outil pour faciliter les forecasts pour les gammes de produits : Tracteurs, Télescopiques, Moissonneuses, Presses et Fenaison (soit 13 usines, plus de 110 séries)
- Développement de fichier d'aide à la vente pour les concessionnaires
- Automatisation de rapports quotidien (facturations, prise de commandes, analyse de portefeuille)
- Analyse de données pour la réduction de complexité
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Unilever
- Chef de projets
Le Meux (60880)
2016 - 2018
• Développement et mise en place d'outils informatique pour la Qualité (carte de contrôle, vérification des produits sur ligne, indicateur de suivi de CRQS, contrôle de conformité de plan de conditionnement, synthèse des pertes OEE dues à la non qualité fournisseur, collecte et synthèse de 16 critères de libération des produits finis, vérification des palettes avant expédition)
• Gestion des non conformités packaging fournisseurs
• Planification dans SAP APO de la fabrication des pâtes de dentifrice pour assurer le meilleur compromis entre coûts, service, stocks et besoins de conditionnement (13 lignes de conditionnement)
• Déploiement de l’Auto Maintenance sur des équipements (équipe de 16 personnes) dans le cadre du Wolrd Class Manufacturing
- Mise en place d'une base de suivi de réalisation de l'AM sur 17 lignes de conditionnement
• Étude de compatibilité de produits pour réduire les temps de changements (équipe de 4 personnes)
- Caractérisation des points de compatibilité
• Réduction des coûts d’un prestataire
- Réduction des temps de prestation)
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Thermal Products France
- Ingénieur Méthodes
Guiscard (60640)
2016 - 2016
• Aide à la réception d'un ilot robotisé (2 robots, 7 postes de contrôles)
- Optimisation des séquences, déverminage
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GIMA
- Méthodiste Industrialisation
Beauvais (60000)
2015 - 2016
• En charge d’industrialisation de la ligne d’assemblage principale et de la zone de sous assemblage de distributeurs hydrauliques (élaboration process, détermination des équipements, étude des implantations physiques et des coûts, consultation de fournisseurs)
• Veille technologique des zones de sous assemblage pour les distributeurs hydrauliques, les prises de force et les couvercles de relevage
• Mise en place d’actions correctives suite à des incidents ou demandes clients
• Rédaction de documentation technique
• AMDEC Process (planification, organisation, animation) avec les représentants de services
• Co-Design avec le bureau d’études (force de proposition pour l’optimisation et amélioration produit en vue de respecter les objectives qualités)
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Mapa Spontex
- Chargé de Méthodes
Beauvais (60000)
2014 - 2015
- Mise à jour de gamme de fabrication
- Conception d'un système de démoulage hydraulique (moule de 400 L)
- Participation à un SMED sur une ligne de conditionnement
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SC IPEC SA, Alba Iulia, Roumanie
- Stagiaire (Ingénieur)
Alba Iulia
2013 - 2013
Stage industriel à l'étranger dans le cadre de ma formation en apprentissage.
- Dimensionnement de six convoyeurs à bandes pour l’alimentation de 8 malaxeurs
- CAO pour des convoyeurs d'une nouvelle ligne de production
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Exide Technologies
- Apprenti Ingénieur Industriel
Lille (59000)
2011 - 2014
>2013 - 2014 : Projet de Fin d'Études : Refonte de la gestion de production de l'activité Stationnaire
- Gains : augmentation du taux de livraison clients de 20% ; gain financier supérieur à 20k€/an
- Mise en place d'un système informatique de gestion de la production permettant aux différents services d'échanger des informations (production (plusieurs niveaux au sein de l'atelier), logistique, qualité, et hiérarchie)
- Mise en place d'une base de données avec extraction de données issues de l'AS400 (méthode MERISE)
- Formation des personnes au nouvel outil informatique (équipe de 9 personnes)
>2012 - 2013 :
- Réaménagement d'un atelier de conditionnement (Création de fiches de postes, 5S, communication avec les équipes de l'atelier, maintenance et HSE, réorganisation de l'atelier, création d'un plan de circulation, remise en état de l'atelier)
> 2011 - 2012 :
- Réduire le temps d'indisponibilité d'une ligne de production, en réduisant les temps de changements des outillages. SMED (Analyse de la situation, recherche de solutions, coordination entre les équipes de maintenance et de production, gestion du budget du projet)
- Réaménagement d'une ligne de production (Communication avec les équipes de production et de maintenance, organisation de Kaizens, création de panneaux d'outillage pour la ligne)
- Mise en place d'indicateur sur les postes
- Mise en place de panneaux d'outillage
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Sanofi
- Employé saisonnier
Compiègne
2010 - 2010
-Inventaire physique du parc informatique du site de Compiègne (Oise)
-Création d'une base de données du matériel informatique
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ONERA, Lille
- Stagiaire (Technicien)
Lille (59000)
2010 - 2010
-Modélisation d'une soufflerie horizontale sur SolidWorks
-Migration d'une base de données CAO Autocad vers SolidWorks
-Réalisation de montages pour des essais expérimentaux
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Poclain Hydraulics
- Employé saisonnier
Verberie
2009 - 2009
-Chargé du magasin de pièces détachées de la maintenance
-Gestion des entrées et sorties, commandes, inventaire tournant
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Triselec
- Stagiaire (Ouvrier)
Halluin
2008 - 2008
- Stage ouvrier
- Découverte des services (production, qualité et maintenance)
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Poclain Hydraulics
- Employé saisonnier
Verberie
2007 - 2007
-Chargé du magasin de pièces détachées de la maintenance
-Gestion des entrées et sorties, commandes, inventaire tournant
