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Valeo
- Leader Qualité Projets / Product Line
Paris
2015 - maintenant
Périmètre: Belgique, France, Roumanie, Mexique, Chine
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Valeo
- Responsable Qualité Fournisseurs
Paris
2013 - 2015
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Valeo Lighting Systems
- Responsable Qualité UAP
Paris
2011 - 2013
Interlocuteur direct des retours clients (analyses et réponses - 0km + retours garantie)
Participation à la démarche de réduction des coûts
Elaboration des plans de surveillance et du respect de leur application.
Gamme de produits: DRL (Daytime Running Lamp)
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VALEO
- Ingénieur Qualité Fournisseurs Projets
Paris
2009 - 2011
Développement de fournisseurs internationaux dans le cadre de nouveaux projets / nouveaux produits / nouveaux clients en partenariat avec l'équipe projet.
Interlocuteurs internes : Chefs de projets, Achats, Bureau d'études.
Interlocuteurs externes : Clients, Responsables qualité fournisseurs, chefs de projets fournisseurs.
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VALEO
- Chef de Projet Développement Fournisseurs Mécatronique (Périmètre Branche)
Paris
2007 - 2009
Développement de 5 nouveaux fournisseurs Mécatronique localisés en Inde, Chine, Corée, Taïwan pour la Branche Valeo Electrical Systems (Divisions Mexique, Brésil, Inde, Corée, Chine, France) dans le respect QCD :
- 2 fournisseurs en ressourcing (Productivité supérieure à 1M€)
- 3 fournisseurs pour de nouveaux projets (Accroissement des volumes : 12Mpièces en 2008 ; 20M pièces en 2010)
Participation à la stratégie Achats Branche sur le panel Mécatronique (choix des fournisseurs, négociation des prix, signature des contrats)
Transversalisation inter-divisions des exigences produits/process Mécatronique
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VALEO
- Ingénieur Qualité Fournisseurs (Etaples_62)
Paris
2004 - 2007
Déploiement de la démarche Assurance Qualité Produit et actions préventives nécessaires (pilotage de pré-audits et d’audits process fournisseurs, participation aux Journées Pleine Cadence, validation d’Echantillons Initiaux, …)
Animation des actions correctives chez les fournisseurs pour la résolution des problèmes qualité / méthodologie QRQC (réduction par 3 du nombre d’incidents en 2 ans : 36 incidents en Décembre 2004 ; 12 incidents en Décembre 2006)
Capitalisation des incidents pour les nouveaux développements
Mesure et communication de la performance qualité des fournisseurs en lien avec les objectifs de la Division
Contribution à la rédaction et à la mise à jour des cahiers des charges fournisseurs avec les experts industrialisation (traitement de surface, cablage, test électrique, fiabilité, …)
Analyse technique des défauts avec les équipes support R&D dédiées : Electronique, Chimie, …
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INERGY AUTOMOTIVE SYSTEM
- Responsable Qualité Usine
2003 - 2004
Gestion du personnel et de l’activité du service (4 personnes)
Mise en place de la norme ISO/TS 16949 V1999 et préparation de la mise en place de la norme ISO/TS 16949 V2002
Suivi auprès des clients et des fournisseurs des réclamations / méthodologie 8D
Pilotage des Plans de Progrès du service Qualité Usine
Planification, préparation, réalisation et suivi d’audits internes et externes (audits système, audits Fournisseurs type FIEV, audits procédures, audits produits …)
Collaboration aux revues d’AMDEC Process avec les équipes projet et en vie série
Participation aux travaux de transversalisation Qualité France (ex : maîtrise des capabilités, SPC, efficacité des plans de surveillance, …)
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INERGY AUTOMOTIVE SYSTEM
- Ingénieur Qualité
2002 - 2003
Refonte du système documentaire Qualité inter-sites INERGY France (unification des deux systèmes ex-Plastic Omnium et ex-Solvay)
Mise en œuvre des nouvelles exigences du référentiel (ex : réalisation d’études R&R - Répétabilité & Reproductibilité - , création des matrices de compétences, …)
Formation du personnel à la nouvelle norme (modules de sensibilisation)
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DIAM
- Responsable peinture
1999 - 2002
Participation à la création d’un atelier robotisé (Application Peinture UV)
Gestion du personnel (12 personnes)
Etablissement des plannings de production
Création de procédures et fiches techniques (programmation des robots, conditions d’application…)
Mise en place du Contrôle Qualité (panoplies de défauts, plan d’actions correctives…)
Sélection et suivi des sous-traitants
