2014 - maintenantResponsable de Production – Opérations (Assemblage et Peinture) et Contrôle Qualité (Tracteurs d’avions)
- Management de 5 Agents de maîtrise et de 95 opérateurs (CDI et intérimaires)
- Transfert et Implantation d’une partie des activités de production dans une nouvelle usine. (Responsable de 2 sites)
- Gestion du Planning de Production et des effectifs (recrutement), Amélioration de la communication
Caterpillar
- Ingénieur de Production
Saint-Denis2008 - 20146 ans : Caterpillar Belgium - Gosselies, Belgique - Leader mondial de fabrication d'engins de construction
Ingénieur de Production - 1 an et ½ - Méthodes Assemblage (Medium & Large Hydraulic Excavators)
- Coordination de 2 sous-traitants de sous-assemblages
- Suivis de l'introduction de nouveaux produits
- Gestion d'un projet de réorganisation d'opérations de sous-assemblages
Superviseur de Production - 2 ans - Opérations : Finition (Medium Wheel Loaders)
- Management de 30 opérateurs selon la stratégie CPS (Caterpillar Productive System)
- Suivi des indicateurs Sécurités (2 ans sans accident), Qualité (Amélioration de 65%), Vélocités(Respect à 97% des dates d'expédition) et Coûts (Respect du Budget de 1 700 000 EUR )
- Développement de la polyvalence
Ingénieur Coordinateur Qualité - 2 ans et ½ - Caterpillar Belgium - Service Qualité (MHEX & LHEX)
- Interface entre les services(Qualité, Manufacturing, Achats, Engineering, Planning...)
- Coordination de projets CPI -
- Analyses des retours clients dans les 200 premières heures de fonctionnement des machines sur chantier
- Présentation de l'évolution des indicateurs
- Résultats: Amélioration des indicateurs Plant Problem List
ABMI Consulting
- Ingénieur Consultant
Saint Priest2006 - 2008ABMI Consulting - Client : Caterpillar Belgium - HEX Engineering - Fabricant d'engins de construction (Excavatrices 323-385)
Coordinateur Qualité Engineering :
- Support qualité.
- Reporting.
- Interface entre les responsables techniques.
- Coordination d'équipe.
- Animation de réunions en anglais (Sametime Meeting)
- Résultats: Maîtrise des informations et amélioration de la vitesse de traitement des problèmes qualités
Chef de projet réduction de coûts produits :
- Documentation d'idées de réductions de coût.
- Gestion d'un dessinateur Pro-Engineer.
- Résultat: 80% des 60 projets accordés par le design control japonais (HEDC) pour développement.
Liebherr
- Ingénieur Méthodes
Biberach an der Riss2004 - 2006Liebherr Mining Equipment Co. - Méthodes Fabrication/Assemblage - Fabricant d'engins pour mines (Tombereaux pour mines T282B)
- Création et implantation de modes opératoires et de procédures d'expédition. ;
- Conduite d'Etudes de Temps. Résultats: Mise à jour des temps de fabrication (-20%) et d'assemblage (-25%) ;
- Implantation d'un îlot d'assemblage. ;
- Mise en place d'une base de données de 300 outils utilisés en production. ;
- Membre du Comité Sécurité de l'entreprise.
Corus, Myriad
- Ingénieur Apprenti Process
2000 - 2003Corus Myriad - Méthodes ligne continue- Entreprise métallurgique (400,000 tonnes/an d'acier plat laqué - 300 millions d'euros - 600 employés)
- Élaboration d'un cahier des charges technique pour contrat de sous-traitance (300,000 euros) Management de 3 personnes.
- Responsabilité d'un sous-traitant. Résultat: Amélioration de la qualité de prestation. performance
- Optimisation et Amélioration process. (animation d'un groupe de travail de 4 opérateurs) ;
- Membre de l'équipe Environnement. (ISO 14001) ;
- Mission d'un mois dans une filiale au Pays de Galles. (Shoton)
Eurotunnel
- Stagiaire Mecanique
PARIS2000 - 20002000: Stage de fin de DUT GMP – Division technique d'Eurotunnel pour la Maintenance des wagons fret – Calais (France, 62) – Entreprise de transport ferroviaire pour voyageurs et fret. (897 millions d'euros – 3400 employés)
- Mise en place d’une nouvelle organisation de maintenance. Résultats: Réduction par 7 le nombre de déplacement de 600 wagons – Amélioration de la fiabilité de la maintenance – Intégration de la maintenance de nouvelles navettes
