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Maxime DAVID-SPINATO

Courbevoie

En résumé

Mes compétences :
Gestion de projet
Autonomie
Adaptabilité
Technique
Travail en équipe
Optique
Vision
Validation
support de production
Tamper Evident
Sérialisation et Agrégation
Formation

Entreprises

  • Galderma - Chef Projet Sérialisation - Agrégation

    Courbevoie 2015 - maintenant Salarié de la Société EKIUM pour le compte de Galderma Production en Haute Savoie.

    Chef de Projet expert en Sérialisation et Agrégation.
    Expert Vision Industrielle.
    Responsable Qualification et Validation.

    Référent technique pour la mise en place de système de sérialisation et agrégation.

    Mission :
    Responsable de l'implantation de système vision OPTEL pour mettre à niveau les lignes de conditionnement de produits pharmaceutiques suite aux exigences des marchés en sérialisation et agrégation.
    Suivi de projet entier et complet :
    • Définition du besoin
    • Choix des fournisseurs
    • Définition de la solution
    • Rédaction documentaire et mise à jour des documents Galderma déjà existants.
    • Validations des documents techniques OPTEL (Design Specification, Fonctionnal Specification, protocoles de qualification FAT SAT QI QO QP).
    • En charge des différentes étapes de qualification, fine tuning et débug du système par rapport aux exigences Galderma.
    • Formation du personnel Galderma à la sérialisation
    a. Formation des experts Galderma sur les systèmes OPTEL.
    b. Formation des techniciens : interaction des systèmes OPTEL avec les systèmes déjà présents (étiqueteuse pour flacon, étuyeuse, encarto palletiseur)
    c. Formation des opérateurs au pilotage des lignes avec sérialisation et agrégation
    d. Formation du service logistique à la génération des rapports de sérialisation et de leur envoi aux autorités Coréennes et Chinoises.
    • Formation du service méthode / qualité : création des masques sur les 3 niveaux d’emballages (étuis / caisses / palettes), pilotage et communication avec les différents codeurs sur ligne (marquage laser, jet d’encre ou par transfert thermique.
    • Gérer les différents fournisseurs NERI MARCHESINI DOMINO OPTEL WOLKE ZEBRA.
    Prise en charge du déploiement de la couche serveur sur site et communication avec les lignes.
  • Sanofi Pasteur - Ingénieur PROJET sérialisation

    Lyon 2014 - 2015 Responsable technique du projet sérialisation sur plusieurs lignes de conditionnement. La sérialisation consiste à assurer l'authenticité du produit ainsi que sa traçabilité.

     Rédactions des protocoles de qualification, rédaction des rapports.
     Rédaction et mise à jour documentation technique avec les équipes de production.
     Qualification des équipements et machines.
     Gestion des anomalies de fonctionnement avec les fournisseurs.
     Support de production et assistance au démarrage.
     Intermédiaire entre la production, les fournisseurs, et l’équipe projet.
  • Becton Dickinson - Ingénieur Support de production sur les équipements VISION / Validation des équipements VISION

    Le Pont de Claix 2013 - 2014 Ingénieur Vision Production / Validation Becton-Dickinson
     Support technique des équipes de production, investigation des pannes.
     Robustesse des équipements équipant la ligne de production, et optimisation des systèmes de vision.
     Réalisation d’essais, développement de nouveaux systèmes de vision.
     Rédaction des protocoles puis des rapports de validation.
     Validation des systèmes par réalisation de tests de répétabilité, de reproductibilité, ou encore de justesse. Réalisation de pièces référence et étalons pour les tests.
     Mise en œuvre des modes opératoires pour la production, gérer les non conformités.
     Gestion d’équipe, management de projet.
  • KAPTEOS - Ingénieur Optique et Vision industrielle

    2009 - 2012 Industrialisation, R&D.
     Développement optique (banc optique) et optronique d’un système de mesures de champs électromagnétiques.
     Conception 3D (SolidWorks), conception circuits électroniques (CIRCUIT CAM).
     Réalisation et montage du banc optique, réglages optiques complet du système (test de puissance reçue sur photodiode, couplage, perte de puissance), polissage.
     Contrôle qualité (lames biréfringentes, lentilles, séparatrices, prismes de Wollaston, photodiodes rapides, lasers DFB)
     Gestion des stocks et approvisionnements des éléments optiques et optroniques.

Formations

  • TELECOM St Etienne (St Etienne)

    St Etienne 2009 - 2012 Ingénieur Optique et vision industrielle

    Optique et vision industrielle, filière apprentissage
  • Lycée André Argouges

    Grenoble 2007 - 2009 Technicien Génie Optique option photonique

Réseau

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