Mes outils et méthode favoris : le 5S, le 8D, le Brainstorming, le gemba walk, une communication synthétique et simple, de la rigueur.
Entreprises
Promens
- Coordinateur Qualité
Huningue2019 - maintenant
ACPM
- Responsable Qualité
Compiègne2013 - 2019Mise en place et passage de l'ISO9001v2008 réussi avec notamment :
- Mise en place du contrôle qualité (avec enregistrement des contrôles),
- Rédaction des dossiers produits et formation du personnel,
- Suivi des essais qualité/technique et validation nouveaux produits,
- Gestion des non-conformités internes et externes (avec analyse technique) et des demandes de dérogation,
- Suivi et analyse des indicateurs (taux de rebuts / NC …),
- Sensibilisation du personnel sur la Qualité et la satisfaction client,
- Mise en place des actions correctives et d’améliorations (gestion du plan d’actions général entreprise),
- Mise en place et suivi du système de polyvalence au sein de la société,
- Responsable des audits internes et externes,
...
Avril 2017 : Migration du système vers l'ISO9001v2015 réussie :
- Étude du contexte de l'entreprise,
- Identification des parties intéressées,
- Analyse de risque, cotation,
- Mise en place du plan d'actions face aux risques et opportunités,
- Sécurisation des connaissances organisationnelles par la mise en place de manuels,
...
Polyvalent planification de production / Connaissances de base en matière, process et outillage d'injection thermoplastique et injection-compression thermodurcissable
CITYPLAST
- Responsable Qualité
2012 - 2013- Rédaction des dossiers produits et formation du personnel / mise en place des défauthèques
- Traitement des non conformités internes et externes (Clients/Fournisseurs)
- Mise en place d’actions correctives et préventives, Suivi des indicateurs qualité
- Aide au développement et mise en place de l'ERP
- Optimisation des flux internes
Polyvalent planification de production
Schaeffler France Sas
- Ingénieur Qualité Développement
Haguenau2012 - 2012- Réalisation des activités Qualité dans les phases de développement nouveaux produits
- Prise en charge de l'activité Lead Plant,
- Mise en place et suivi de la démarche assurance Qualité dans les projets
2010 - 2011Qualité :
- Mise en place de l’autocontrôle en production : Sélection des moyens de contrôle, Rédaction de la documentation associée et formation du personnel
- Traitement des non conformités internes : Création et Mise en place de la maîtrise du produit non conforme
- Traitement des non conformités externes : Gestion des Réclamations Client et Fournisseurs
- Amélioration continue : Mise en place d’actions correctives et préventives, Suivi des indicateurs qualité
- Création de l’ensemble des fiches de postes
Sécurité :
- Évaluation du risque chimique : Validation de l’utilisation des produits, création des fiches d’exposition et fiches de données sécurité internes
- Formation du personnel : Création et réalisation des formations « Accueil sécurité » ; Gestion des formations externes (caces, incendie …)
Environnement :
- Gestion des déchets : Carton, DIB, et mise en place de l’élimination des DIS
