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Michel JOUVEL

Vernon

En résumé

Mes compétences :
ingénieur INSA LYON génie mécanique /robotique
Advanced management program at IMD and INSEAD
innovation : blue ocean , fab lab
Amélioration de la productivité
Développement produit
Production industrielle
Management de la qualité
Marketing produit

Entreprises

  • Groupe SEB - DIRECTEUR INDUSTRIEL Strategic

    Vernon 2007 - maintenant Embauché pour développer la croissance d'une SBA récente, par l'accélération de projets innovants et l'ouverture à de nouveaux marchés et partenariats

    DEFINIR AVEC LA DIRECTION GENERALE ET MARKETING LES ORIENTATIONS STRATEGIQUES ET LES METTRE EN ŒUVRE
    * Participe à l'analyse stratégique globale de l'activité :enjeux clés , projets pionniers, business plan ;
    * Propose et mets en œuvre le plan recherche : succès dans le 1er partenariat de l'Oréal ;
    * Garantis l'execution du plan produit en QCD, en reduisant les delais par la consolidation des plateformes internes ou externes ;
    * Decide de la répartition des projets entre le plateau Asie et les BE européens :+30% de projets et +50% de projets innovants ;
    * Propose et mets en place la stratégie industrielle des sites fabricants et du panel fournisseurs asiatiques .

    DIRIGER LES RESPONSABLES DES 2 SITES ET DECIDER DE LA POLITIQUE ACHAT
    * Objective les équipes dans le cadre de la stratégie industrielle : productivité , restructuration ,amélioration Q ,supply chain
    * Définis et Anime le choix des fournisseurs principalement asiatiques :80% du CA en sourcing
    * Participe avec d'autres directeurs industriels à des plans d'amélioration du groupe Seb :lean manufacturing, plateau Asie
  • Groupe SEB - DIRECTEUR TECHNIQUE INTERNATIONAL

    Vernon 2001 - 2006 Réorganisation de la Direction Technique,regroupant recherche, développement et industrialisation ,afin de maîtriser les projets produits et industriels dans la 2eme activité du Groupe Seb :480 M EUR , 12 Millions de fers et générateurs.

    RESPONSABLE DES PROJETS PRODUITS ET DE LEUR INDUSTRIALISATION SUR LES SITES INTERNATIONAUX : Chine, Brésil, France.
    * Manage et réorganise la R&D et les Méthodes: retour à la tenue des engagements QCD et mise en place d'un PLM
    * Mets en place les plateformes produits sur les 3 sites internationaux et accompagne le changement .
    * Fais « entrer le client » dans l'amélioration de nos processus Qualité : analyse des risques, retour usine des defectueux, field tests

    RESPONSABLE DU SCHEMA DIRECTEUR INDUSTRIEL
    * Calcule et mets à jour le modèle économique industriel : pilotage des décisions de « make or buy » et des impacts.
    * Propose et mets en œuvre les améliorations productivité , flexibilité, logistique, sécurité (président du CHSCT)
    * Introduis en complément un programme d'amélioration continue : GAC, Kaizen ,6 sigmas, SMED, AMDEC process
  • Groupe Seb - DIRECTEUR INDUSTRIEL

    Vernon 1998 - 2001 Accélération du plan produits de la 6eme activité du Groupe Seb , sur ses 3 sites internationaux :
    60 Millions d'Euros , 1 Million d'aspirateurs , résultats négatifs puis à l'équilibre .

    RESPONSABLE DE LA STRATEGIE INDUSTRIELLE / PRODUIT SUR LES SITES CHINOIS, BRESILIEN, FRANÇAIS
    * Définis, en accord avec le Directeur Marketing, le plan produits à Moyen Terme :1er aspirateur sans sac
    * Définis et mets en œuvre les projets R&D et industriels selon les sites retenus : -18% couts des projets internationaux
    * Anime les décisions de Make Or Buy : + 15 % de sourcing de produits

    DIRECTEUR RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT DU SITE FRANÇAIS
    * Développe à partir de la France les projets français et chinois ;
    * Diminue les investissements de 25 %
    * Réduis le « time to market » à 12 mois ;
    * Harmonisation des méthodologies projets au sein des 13 sites du Groupe SEB
  • Groupe BRANDT ELFI - DIRECTEUR PRODUIT / RELATIONS

    1995 - 1998 : Groupe BRANDT ELFI, 6 MF de CA, 6800 personnes, division lavage
    une offre produit /service redimensionnée pour un marché en mutation ; retour à la rentabilité pour la division

    DIRECTEUR PRODUIT :
    * Elaboration du plan produit à 3 ans et définition des cahiers des charges produit
    * Définition et gestion des nouveaux modèles et négociation des prix de cession (CA 700 MF)
    * Actions technico-commerciales à l'export

    GESTION DU PLAN DIRECTEUR DE PRODUCTION ET STOCKAGE/ EXPEDITIONS
    * Assure aux 70 clients la ponctualité des livraisons des 500 références en moins de 4 semaines :
    * Définis le programme de production et la politique de couverture de stock :
  • Groupe BRANDT ELFI - DIRECTEUR DE PROJET LAVE

    1993 - 1995 : Groupe BRANDT ELFI, 6 MF de CA, 6800 personnes, division lavage
    Le meilleur LV européen du moment selon les magazines de consommateurs

    DEVELOPPEMENT DU PROJET LV2 :
    * Dynamise les relations marketing / industrie ( création de cette nouvelle fonction de directeur projet)
    * Structure le développement par plus d'analyses fonctionnelles, QFD, analyses de la valeur, design to cost
    * Intègre les ressources fournisseurs dans un cadre d'ingénierie simultanée
    * Rassemble les Directions autour d'un projet de productivité (-15 %) et de réactivité (temps/2) pour 40 MF d'investissements
  • Groupe THOMSON - DIRECTEUR DE PRODUCTION LAVE

    1990 - 1993 Unique centre de production de LV pour le Groupe ; 1500 LV/jour, 450 personnes

    FAIRE PROGRESSER LE QUOTIDIEN ET REUSSIR LA SORTIE D'UNE NOUVELLE GENERATION DE PRODUIT :
    * Un LV totalement reconçu, dans un nouvel atelier automatisé
    * Avec une organisation humaine naissante : îlots, hiérarchie de proximité
    * Mise en place de Groupes d'Amélioration Continue
  • Groupe THOMSON - RESPONSABLE DU SERVICE

    1988 - 1990 INDUSTRIALISATOIN DU FUTUR LAVE-VAISSELLE :
    * Elabore le schéma directeur industriel du site avec SODETEG Ingénierie
    * Maîtrise d'œuvre et développement des moyens industriels et automatisés (65 MF)
    * Mise en place du plan Qualité de maîtrise de la conception et de la fabrication (objectif 500 ppm)
  • Groupe THOMSON - RESPONSABLE METHODES /TRAVAUX NEUFS

    1985 - 1988 * Industrialisation du lave-linge cuve plastique (22 MF) ;
    * Mise en place d'une ligne robotisée et d'une ligne ergonomique adaptative

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

Pas de contact professionnel

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