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Mickael BOUCHER

En résumé

Fort d’une expérience de 16 ans dans le domaine de la plasturgie du suivi à la réalisation d'un produit lors des différentes phase du processus, de la définition numérique au démarrage série.

Rigoureux et responsable, je m'investis toujours à fond afin de remplir au mieux les différentes fonctions qui me sont confiées. La diversité des postes que j'ai occupés durant mes différentes expériences m'ont permis de me forger dans cette passion qu'est la plasturgie. Par la même occasion, j'ai acquis diverses expériences dans le sens de l'organisation tout en étant autonome.
Le respect des délais de travail et de la qualité m'a apporté le sens de la rigueur et de l'analyse. Je suis prêt à mettre au service de votre société mon sérieux, mon dynamisme, mon sens de l'organisation, de l'autonomie et de la réactivité.

Ayant travaillé en équipe, j'ai pu développer mes qualités relationnelles et mon sens de l'écoute. Je pense disposer de toutes les qualités et aptitudes que vous recherchez .

Mes compétences :
Microsoft Word
Microsoft PowerPoint
Microsoft Excel

Entreprises

  • Secteur Sud Est - Technico-commercial

    2014 - maintenant * Définir le plan d'action commercial et établir un plan de tournée. ;
    * Support et faisabilité technique. ;
    * Argumenter et convaincre ses interlocuteurs. ;
    * Négocier les prix et les modalités des contrats avec les clients et Fournisseurs. ;
    * Suivre les réalisations et proposer des solutions. ;
    * Analyser les résultats des ventes et proposer des ajustements. ;
    * Participer à la définition et appliquer la stratégie commerciale et marketing de l'entreprise.

  • CONESYS - Technicien

    2013 - 2014 * Étudier et déterminer les procédures à suivre pour chaque fabrication. ;
    * Formaliser les procédures et constituer les dossiers de fabrication ;
    * Analyse et mise en place action corrective sur le dysfonctionnement du processus produit. ;
    * Support technique bureau d'études, achat, qualité, production. ;
    * Suivi sur les investissements et maintenance moyen et matériel. ;
    * Sélectionner des fournisseurs et prestataires. ;
    * Accompagner la réalisation de préséries et le démarrage de l'industrialisation des produits.

  • moulage - Responsable

    2011 - 2013 * Mise en place d'une organisation structurée. ;
    * Création de gamme opératoire, contrôle processus. ;
    * Gestion d'un parc machine presses (réglage et configurations modulaires dans outillage). ;
    * Mise au point outillage.
    * Gestion du personnel.

  • Outillage - Metteur au Point

    2010 - 2011 * Montage et démontage des moules neufs pour 1er essai. ;
    * Mise au point du moule (ajustage des fermetures, polissage etc....). ;
    * Gestion d'un parc machine presses essais.
    * Essai et étude avec clients au centre d'essai.
    * Essai sur outillage a paroi fine.

  • SMR - Technicien

    2009 - 2010 * Rapport et diagnostique des essais outillages sur presse injection plastique. ;
    * Réglages et redémarrage des presses lors d'anomalie pendant le processus moulage. ;
    * Gestion d'un parc machine de 40 presses et 40 robots «Réglage,défauts,pannes». ;
    * Démarrage des outillages et robot sur presse. ;
    * Réglage et programmation des robots 3 axes marque Sepro (3 génération) AS 900 ++ / AS 902 / VISUAL. ;
    * Formation robot Sepro 1 semaine Roche sur Yon (Création programme robot) (3 génération robots).

  • Lypsis - Technico-commercial

    Alex Groissiat 2008 - 2009 * Assurer la prospection et le suivi client sur les départements 18, 45, 75, 78, 91, 92, 93,94. . ;
    * Augmentation du CA et des Marges. ;
    * Relance des devis et négociation jusqu'à l'obtention de la commande client. ;
    * Support et argumentation technique clients. ;
    * Tournées avec les fournisseurs.

  • ARDEPA Groupe euronyl - Technicien d'industrialisation & Responsable Atelier

    2000 - 2008 * Management d'équipe en production de 5 personnes. ;
    * Création et suivi des dossiers de fabrication produit et procès. ;
    * Mise en place et suivi des retouches sur outillages. ;
    * Chiffrage et analyse des coûts de production prototypages pièces plastiques. ;
    * Optimisation des temps cycles sur presses, maintenance et analyse des pannes et défauts sur le parc machine. ;
    * Gestion de production: planification, alimentation et exploitation de la GPAO, TRS supérieur 85 %. ;
    * Mise au point des outillages prototype et série. ;
    * Analyse et amélioration qualité des produits.

Formations

Pas de formation renseignée

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