BELFORT CEDEX2013 - maintenantMembre du programme OMLP - 2ème rotation en tant que Superviseur pour GE Energy P&W sur le site GE HaiPhong (Vietnam).
Affecté au pôle Manufacturing, nous participons à l'industrialisation d'un grand projet éolien interne à GE Energy. Le rôle de GE HaiPhong est de fabriquer dans un premier temps les prototypes puis le lancement de la production des générateurs DFIG 3.125MW pour les différentes éoliennes de cette puissance qui seront installées par la suite un peu partout dans le monde.
En étroite collaboration avec le client GE Wind, l'engineering de GE Champigneulles et la fabrication à GE HaiPhong (Vietnam) mon rôle consiste à :
- Superviser, animer et définir les priorités de l'équipe d'ingénieur ainsi que les différentes services sur site (Buyer, Planner, Manufacturing Engineer, ...) afin d'assurer le suivi de la qualité, de la sécurité et du fullfilment du projet dans sa globalité,
- Assurer la communication et le suivi des différentes actions avec l'engineering de GE Nancy, la fabrication GE HaiPhong et l'ensemble de la Supply Chain,
- Suivre, communiquer et mettre à jour le planning de l'avancement du projet en continu,
- Participer aux différentes prises de décision sur les choix de cost-out opérés sur le design et le process pour la production série avec l'ensemble de l'équipe,
- Organiser et définir les ressources nécessaires lors des différents déplacement opérés par l'engineering de GE Nancy sur le site GE Vietnam,
- Assurer la réalisation et de l'expédition à temps (OTD) des différents générateurs, de la phase de prototypage à la phase de production série.
GE Energy
- OMLP - Project Manager
BELFORT CEDEX2012 - 2013Membre du programme OMLP - 1ère rotation en tant que Chef de Projet pour GE Energy EM sur le site GE Champigneulles (Nancy).
Affecté au pôle Wind nous participions à la mise en place d'un grand projet éolien interne à GE Energy. Le rôle de GE Champigneulles était de réaliser l'étude ainsi que le transfert de technologie d'un générateur DFIG 3.125MW pour les différentes éoliennes de cette puissance qui seront installées par la suite un peu partout dans le monde.
En étroite collaboration avec le client GE Wind, l'engineering de GE Champigneulles et la fabrication à GE HaiPhong (Vietnam) mon rôle consistait à :
- Animer l'équipe, définir les priorités et suivre le bon déroulement du projet dans son ensemble,
- Assurer la communication et le suivi des différentes actions entre le client, l'engineering de GE Nancy, la fabrication GE HaiPhong et l'ensemble de la Supply Chain,
- Suivre, communiquer et mettre à jour le planning de l'avancement du projet en continu,
- Participer aux différentes prises de décision sur les choix opérés sur le design et le process avec l'ensemble de l'équipe,
- Organiser et définir les ressources nécessaires lors des différents déplacement opérés sur le site de fabrication au Vietnam,
- Assurer le transfert et le suivi de la documentation (Spécification, Drawings, ...),
- Participer, organiser, animer les différentes réunions (AMDEC, revue technique, avancement, ...)
GE Energy
- Apprenti Ingénieur des systèmes de production
BELFORT CEDEX2009 - 2012Apprenti Ingénieur Méthodes / Chef de projet pour GE Energy P&W sur le site GEEPE Bourogne.
Affecté au département Stator/Combustion, nous fabriquions une grande partie des éléments qui viendrons équiper l'ensemble statorique (Segment de protection / Diaphragme / Directrice) ainsi que la partie chambre de combustion (Pièce de transition / Chapeau / Tube flamme) des turbines à gaz 6FA / 6B / 9E / 9FB proposé par GE Energy.
En collaboration avec le service Méthodes et en étroite collaboration avec les différents services du département, mon rôle consistait à :
- Mettre en place un suivi des consommables et ajuster / améliorer leurs approvisionnement (système Kanban),
- Participer aux différents chantier Lean (AWO / Shingi / Kaizen) et piloter la mise en place de l'ensemble des actions,
- Gérer un projet de Farm-in de l'étude à son industrialisation. Projet qui consistait à rapatrier une opération de brasage sous vide qui était réalisée chez un fournisseur.
Dalkia
- Apprenti Technicien d'exploitation
Saint-André2007 - 2009Apprenti technicien de maintenance pour France-Comté Energie sur le site PSA Sochaux/Montbélliard.
L'installation doté d'une turbine gaz LM6000 accouplé à une chaudière haute pression (cogénération) permettait de produire de l'électricité ainsi que de la vapeur par le biais de cette association.
Associer à l'équipe de Technicien d'exploitation, mon rôle consistait à :
- Conduire et surveiller le bon fonctionnement de la cogénération durant la période de chauffe,
- Assurer la maintenance de l'installation ainsi que la mise en place des différentes amélioration durant la période de non-production.
