Mohamed AOUITI

En résumé

Entreprises

• CABLITEC.SA - Technicien Méthode

  2012 - 2014 Taches réalisées : A partir d’un plan, d’un faisceau et en prenant
  compte les documents du client il faut:
  Taches réalisées : A partir d’un plan, d’un faisceau et en prenant
  compte les documents du client il faut :
  ‐ Établir la liste des composants nécessaires a la fabrication du faisceau et
  lancer un appel d’offre.
  ‐ Établir la feuille de coupe des fils (FIF), des gaines, des épissures et liste à
  servir. La construction d’un FIF se faite suivant le plan client ou la pièce
  échantillon de ce dernier. On fait le calcul des longueurs des fils, ses couleurs,
  ses sections, marquage sur fils et la recherche des connexions (cosse) et les
  outils en identifiant à la fin du FIF les longueurs des gaines, types de gaine et
  indiquer les références des connecteurs et leurs nombres dans un faisceau
  unitaire. Autrement on doit préciser sur la FIF la protection des cosses, les
  mariages et les épissures. Après qu’on termine la FIF, on peut voir la liste à
  servir qui indique la quantité de matière dans le faisceau, la feuille d’épissure et
  la nomenclature valorisé (prix de matière).
  AN : le calcul de temps(en DMH pas en seconde) se fait dans ce logiciel
  suivant une gamme de temps (langage machine) validé par le site de la société.
  ‐ Établir les temps des gammes nécessaire à la coupe et au montage
  ‐ Établir les figurines pour la poste de montage (GMP : Gabarit de Montage
  Passif ; Tableau de contrôle électrique).
  ‐ Établir le chiffrage (Temps et Prix) pour un plan ou faisceau échantillon du
  client.
  ‐ Utiliser des outils informatiques mis à disposition (messageries, Excel,
  Navision).
  Dans l’atelier il faut :
  ‐ Améliorer le processus de travail
  ‐ Gérer les plans de surveillances (spécifiques et génériques) basées sur la 5 M
  (Matière, Méthode, Main d’oeuvre, Milieu et Matériels) pour toutes les
  références.
  ‐ Gérer les postes de travail dans l’atelier selon les processus à définir pour la
  référence du produit. Pour faire la planification des postes, il faut contacter le
  responsable méthode pour demander l’emplacement du nouveau produit, le
  besoin de nouveaux opérateurs et les matériels nécessaires pour effectuer les
  taches aux postes du nouveau produit selon la cadence calculé. Si on n’a pas les
  matériels nécessaires on demande un appel d’offre des matériaux et de matières
  manquante pour la nouvelle référence.
  ‐ Suivre le premier échantillon selon le processus créé par le technicien
  méthode.
  ‐ Faire les modes opératoires pour chaque référence produit
  ‐ Affichage des photos sur les postes des productions pour que les opératrices
  connaissent l’utilité du produit.
  ‐ Calcul des capacité : elle sert nécessairement a définir les nombres des
  opératrices sur la poste que le technicien méthode a calculé la cadence sur tous
  les postes de la référence produit en tenant compte du temps calculé
  théoriquement et le temps mesuré pratiquement. On calcule la cadence suivant
  un programme interne utilisé par la société et validé par le responsable projet.
  ‐ Faire une formation en premier niveau pour les animatrices production (chef
  de lignes) et en deuxième niveau pour les opératrices pour chaque nouvelle
  référence ou produit. Cette formation est nécessaire pour la commande d’équipe
  dans les bons conditionnements selon le processus mis en place par le
  technicien méthode suivant le plan de surveillance.
  ‐ Identifier l'ensemble des anomalies détectées au sein du site et les communique
  à mon responsable.
  ‐ Assurer la mise a disposition de tous les éléments permettant d’assure un
  produit de qualité.
  ‐ Mettre en oeuvre les méthodes et documents nécessaires selon la norme d’ISOTS.
  ‐ Autrement pour qu’on arrive à éradiquer un problème au sein de l’entreprise
  ou de l’organisation, On propose une réunion qui englobe le service qualité,
  méthode et les animatrices de productions pour appliquer le 8D qui nous
  permets de :
  - Systématiser la résolution du problème.
  - Travailler en équipes transversales.
  - Faire de l’amélioration continue.
  - Pérenniser les résolutions de problèmes ponctuels.

• Cablitec - Technicien

  2012 - 2014 * Taches réalisées : A partir d'un plan, d'un faisceau et en prenant
  compte les documents du client il faut :
  - Etablir la liste des composants nécessaires a la fabrication du faisceau et
  lancer un appel d'offre.
  - Etablir la feuille de coupe des fils (FIF), des gaines, des épissures et liste à
  servir. La construction d'un FIF se faite suivant le plan client ou la pièce
  échantillon de ce dernier. On fait le calcul des longueurs des fils, ses couleurs,
  ses sections, marquage sur fils et la recherche des connexions (cosse) et les
  outils en identifiant à la fin du FIF les longueurs des gaines, types de gaine et
  indiquer les références des connecteurs et leurs nombres dans un faisceau
  unitaire. Autrement on doit préciser sur la FIF la protection des cosses, les
  mariages et les épissures. Après qu'on termine la FIF, on peut voir la liste à
  servir qui indique la quantité de matière dans le faisceau, la feuille d'épissure et
  la nomenclature valorisé (prix de matière).
  
  * AN : le calcul de temps(en DMH pas en seconde) se fait dans ce logiciel
  suivant une gamme de temps (langage machine) validé par le site de la société.
  - Etablir les temps des gammes nécessaire à la coupe et au montage ;
  - Etablir les figurines pour la poste de montage (GMP : Gabarit de Montage
  Passif ; Tableau de contrôle électrique).
  - Etablir le chiffrage (Temps et Prix) pour un plan ou faisceau échantillon du

Formations

• ISET Sousse ISET Sousse (Sousse)

  Sousse 2007 - 2010 2010

• Iset Sousse (Sousse)

  Sousse 2007 - 2010 Diplôm
  
  * Bac Technique au me du technicien supérieur en génie électrique :
  Option électronique
  
  
  * Vie Professionnelle :
  * Stage d'ouvrier (1 mois) effectué au sein de la société Cablitec
  « découvert du milieu professionnel ».
  * Stage technicie en (1mois) effectué au sein de la société Tunisienne
  d'Electricité et du gaz (centrale de production sidi Abdel Hamid)
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