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Mounia COLAS

ÎLE DE FRANCE

En résumé

Mes compétences :
Organisation du travail
Corrosion
Assurance qualité

Entreprises

  • Honeywell Aerospace - SECAN - Expert Matériaux et Procédés Spéciaux

    2014 - maintenant • Support technique et qualité du site et des fournisseurs du site pour les procédés spéciaux (Traitements de surfaces, Traitements thermiques, Peintures / vernis aéronautiques) ;
    • Participer aux nouveaux développements avec les directions techniques ;
    • Déployer les projets liés aux nouveaux process : coordination investissement clés avec les services Maintenance, production et méthode Industrialisation ;
    • Assurer le déploiement au niveau documentaire (gammes de fabrication, procédures, instructions) ;
    • Audits des procédés spéciaux des fournisseurs et maintien / développement de leur certification ;
    • Responsable des audits internes et de certification NADCAP / NUCAP du site ;
    • Formation et qualification du personnel et assurer le maintien des connaissances.

  • ALTEN - Consultante Assurance Qualité Procédés Spéciaux

    Boulogne-Billancourt 2012 - 2014 • Mission 2 : Depuis aout 2014 : Client MEAS-SPEC (Les-Clayes-Sous-Bois 78)
    Chef projet qualité opérationnelle : certification technique aéronautique NADCAP SOUDURE LASER

    • 1ere mission : Nov. 2012 – Jan. 2014 : Client PERMASWAGE (Les-Clayes-Sous-Bois 78)
    Chef projet qualité opérationnelle : certification NADCAP Procédés Spéciaux (passivation et revêtements peinture) – Accréditation NADCAP décembre 2013.
    • Mise en conformité des spécifications internes suivant les exigences clients
    • mise en conformité pratique sur terrain avec les operateurs es exigences NADCAP et clients
    • Amélioration de l’atelier de passivation
    • Prospection, négociation et suivi de la sous-traitance des analyses chimiques et de l’étalonnage des fours de cuisson (pyrométrie)
    • Support technique traitement de surface (passivation, sablage, lubrifiants secs, contrôle produits sous-traites, validation des fiches techniques sous-traitance)
    • Achats produits nécessaires pour la mise en conformité NADCAP : machine lessiviel, appareils de contrôles
    • Formation et sensibilisation operateurs
    • Qualification procèdes

  • Messier-Bugatti-Dowty - Ingénieur assurance qualité procédés

    Vélizy-Villacoublay 2007 - 2010 Avec un arrêt entre janvier 2009 et janvier 2010
    • Suivi des Procédés Spéciaux de fabrication Internes
    • Planification et réalisation d’audits, qualification/validation des procédés spéciaux ; des installations et du personnel, suivi de la non-qualité (mise en place du QRQC), suivi mensuel du bilan qualité avec indicateurs. Mise en œuvre d’action corrective et préventive, résolution de problème (8D), formation et sensibilisation du personnel, validation 1er article.
    • Préparation à la certification NUCAP / NADCAP procédés spéciaux
    • Suivi fournisseurs : Audit de suivi, de qualification et validation 1er article - Conseil
    • Suivi sous-traitance interne : Mise en place du suivi de la non-qualité interne, rendre compte clients : amélioration de l’emballage/conditionnement, formation des Intérimaire aux bonnes pratiques en atelier..

  • Hydrométal SA - Responsable projet NADCAP procédés spéciaux

    2006 - 2007 • Responsable du projet PRI-NADCAP Procédés Spéciaux (cadmiage et passivation)
    • Responsable du suivi des éprouvettes et du Brouillard Salin
    • Soutien au responsable laboratoire analyse des bains

  • ELECTRO-Recherche - Ingénieur R&D traitements de surface

    2002 - 2005 • Développement de nouveaux procédés et optimisation des existants : galvanisation à chaud et revêtements d’alliages en zinc – Optimisation de la résistance à la corrosion
     Optimisation de la résistance à la corrosion et de l’aspect de la passivation noire sans vernis sur des pièces galvanises
     Evaluation de la métallisation des plastiques (ABS/ABSPC/PP) suivi des revêtements de chrome électrolytique (Cu-Ni-Cr)
     Amélioration de la gamme aéronautique (EADS) zinc-nickel 6-8% attache (minimiser la fragilisation par l’hydrogène de l’acier haute résistance et améliorer l’adhérence)
    • Expertise des non-conformités récurrentes en collaboration avec le service qualité procédés

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