Nicolas PALUSINSKI

En résumé

Entreprises

• Crouzet - Responsable Qualité Production et SAV Aéronautique

  Valence CEDEX 9 2015 - maintenant Management d'une équipe de 10 personnes (cadre/technicien/opérateur) :
  
  - Gestion de la charge des collaborateurs.
  - Gestion du plan de formation.
  - Recrutements du personnel.
  - Reporting mensuel du service.
  - Participation aux réunions journalières de production.
  - Organiser le traitement des non-conformités production produits et composants.
  - Organiser le suivi de caractéristique des produits.
  - Organiser la réalisation des documents libératoires (CC et EASA)
  - Participer au maintien de l’agrément Part 21.
  - Organiser les analyses et expertises client.
  - Organiser les réparations et retrofit des équipements.
  - Assurer le maintien de l’agrément Part 145.
  - Gérer l’offre de prix et la facturation des prestations.
  - Contribuer à l’amélioration du chiffre d’affaire.
  - Assurer le bon niveau des 8D envoyé au client.
  - Réactivité des réponses client.
  

• Crouzet - Responsable Qualité Client et SAV Aéronautique

  Valence CEDEX 9 2014 - 2015 Management d'une équipe de 7 personnes (cadre/technicien/opérateur) :
  
  - Gestion de la charge des collaborateurs.
  - Gestion du plan de formation.
  - Recrutements du personnel.
  - Reporting mensuel du service.
  - Organiser les analyses et expertises client.
  - Organiser les réparations et retrofit des équipements.
  - Etre le représentant qualité pour les audits réalisés par le client.
  - Assurer le maintien de l’agrément Part 145.
  - Participer aux programmes d’amélioration Client (du type Gold avec le client UTAS).
  - Gérer l’offre de prix et la facturation des prestations.
  - Contribuer à l’amélioration du chiffre d’affaire.
  - Assurer le bon niveau des 8D envoyé au client.
  - Réactivité des réponses client.
  
  
  Résultats : Apporter mon expérience technique des produits Aéro au service SAV.

• Crouzet - Responsable industrialisation

  Valence CEDEX 9 2011 - 2014 Management d'une équipe de 5 personnes (cadres et techniciens) :
  
  - Management d’une équipe de 5 personnes : 2 Ingénieurs, 2 techniciens et un alternant.
  - Gestion de la charge des collaborateurs.
  - Gestion du plan de formation.
  - Mise en place d’un outil de planification des charges prévisionnelles sous MS-Project.
  - Orientation des choix industriels sur les projets.
  - Application de la stratégie entreprise à mon équipe.
  - AIC hebdomadaire avec mes collaborateurs.
  - Gestion de la partie administrative du service.
  - Recrutements du personnel.
  - Chef de projet en développement de produit Aéronautique.
  
  
  Résultats : Amélioration du bureau d’études sur la planification des charges prévisionnelles et la standardisation.
  

• Crouzet - Ingénieur Chef de Projet et Industrialisation

  Valence CEDEX 9 2005 - 2011 Volet Chef de projet
  
  Organisation du développement de produits aéronautiques :
  - Panneaux disjoncteurs des hélicoptères Eurocopter NH90 et avion Mitsubishi.
  - Poignées d’hélicoptère HAL, Westland et Eurocopter.
  - Volant d'avion Bombardier, Antonov.
  - Détecteurs de proximité Nordam, Woodward…
  
  Organisation de l’implantation d’équipements nouveaux :
  - Marquage laser des produits de UAP Aéro, gain de 20000€/an.
  - Soudure laser des capteurs matière inox, gain de 15000€/an.
  
  Management transversal d’équipes projets.
  - Suivi des plannings projets.
  - Suivi budgétaire des projets.
  - Reporting client et direction sur l’avancement des projets.
  
  
  Volet Industrialisation
  
  - Mise en place du process et des outils nécessaires au montage des produits.
  - Création des documents de fabrication : gammes de fabrication, nomenclatures, fiches de poste, synoptiques de fabrication…
  - Rédaction des cahiers des charges outillages.
  - Pilotages des sous-traitants pour la fabrication des composants.
  - Organisation du montage des prototypes et des préséries.
  - Transfert des dossiers en production.
  - Formation des opérateurs au montage des produits et à l’utilisation des équipements.
  - Chiffrage des nouveaux projets.
  - Développement des programmes de test Sefelec Synor (continuité, isolement, diélectrique).
  - Utilisation d’outils Lean Manufacturing.
  
  
  
  Résultats : Avoir apporté mon savoir-faire sur la partie gestion de projet et travaux neufs.
  

• CEREC ( groupe Vallourec) - Apprenti Ingénieur

  2001 - 2004 Travaux Neufs
  
  - Installation d'une cisaille à commande numérique pour optimiser la découpe des matières premières, gain de 25000€/an.
  - Réduction des temps de changement d'outils, sur une presse de 6000 tonnes, en utilisant la méthode SMED, gain de 15% de temps et de 5000€/an. Organisation des flux de produits autour de la presse. Etude de postes.
  - Déplacement d'un magasin de stockage et déménagement de machines, gain de 3000 m2 de stockage.
  - Etude d'un système de manutention et de lubrification de produit sur une presse de 1500 tonnes.
  - Réalisation d'un ensemble mécanique pour améliorer la qualité d'un produit.
  - Création du plan de circulation dans l'entreprise.
  
  Maintenance
  
  - Mise en place de maintenance préventive et maintenance de premier niveau sur différents équipements, utilisation de la GMAO Coswin.
  - Remise en service de machines.
  - Utilisation des méthodes TPM, 5S et AMDEC.
  
  Méthodes
  
  - Création et modification de gammes de fabrication.
  - Calcul de prix de revient et résultats de commande.
  - Calcul d'indicateurs et suivi de plans d'actions d'amélioration continue.
  - Divers travaux sur les heures machines autour de la GPAO Prodstar.
  
  Recherche et développement
  
  - Rapport d'essai sur la vitesse de montée en température de tôles chauffées par un inducteur.
  
  
  Résultats : Modernisation de l’outil industriel.

Formations

• IPHC (Ecole Par Alternance Des Mines De Douai)

  Valenciennes 2001 - 2004 Ingénieur