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Nicolas ROBINEAU

SAINT MANDÉ

En résumé

Mon objectif professionnel

➢ Directeur Général / Directeur d’Usine / Directeur Industriel / Production

Compétences :

➢ Capacités d’analyse financière et d’analyse concurrentielle pour concevoir une stratégie industrielle
➢ Expertise dans l’optimisation de l’outil industriel via plans d’investissement, management de la productivité
et des dépenses
➢ Savoir-faire en gestion multi-sites, en transferts industriels et en management de grandes équipes
➢ Très bonne connaissance des process cosmétiques (incluant les PRI) en soins et maquillage packaging,
Fabrication des bulk et conditionnement petit, moyen et grand série

Mes compétences :
ERP
Pilotage de la performance MES

Entreprises

  • Laboratoires Filorga & SVR - Directeur Industriel

    2014 - maintenant Pilotage de l'activité industrielle.
    Mise en place d'un Business Plan pour l'intégration de la Marque FILORGA sur le site industriel du Plessis-Pâté.
    La mise en place du business Plan a été vendue au près des deux marques et du fond d'investissement HLD.

  • FAREVA - Directeur Industriel

    Romainville 2009 - 2014 - Amélioration de la productivité par :
    . * L’optimisation du personnel productif : automatisation des process ( pay-back < 2 ans ; robotique)
    . * L’amélioration du TRS : mise en place d’un outil de pilotage en temps réel (MES)
    - L’augmentation de la flexibilité des lignes automatisées (SMED)
    - Réduction des coûts de structure : optimisation des achats industriels ; rationalisation et réorganisation des services support
    - Cotation et validation des prix ; interface industrielle avec les clients
    - Directeur d’Usine : management de transition pendant 6 mois

  • Lisi cosmetics - Directeur d'Usine

    2007 - 2008 - Elaboration d’une stratégie industrielle (business plan à 3 ans) et pilotage du P&L
    - Intégration d’une autre usine du groupe et d’un nouveau métier (traitement de surface)
    - Implémentation d’une approche Lean Manufacturing axée sur la fiabilisation et l’optimisation des process

  • Seaquist Closures France - Directeur de Production

    POINCY 2006 - 2007 - Mise en place d’un management participatif par objectif avec une approche 6 Sigma

  • Seaquist France (APTAR GROUP) - Directeur Qualité

    2002 - 2006 - Obtention de la certification ISO 9001 V2000 et préparation à l’ISO 22000 (HACCP - BPF)
    - Mise en place d’une stratégie « zéro défaut » (système de contrôle à 100% par caméras)
    - Elaboration d’un standard SAP applicable en France et dans l’ensemble du Groupe Seaquist
    - Mise en place de méthodes statistiques (SPC) et auto-contrôle

  • Métala - Responsable Site de Production

    2001 - 2002 - Doublement de la capacité de production (passage en 2X8)
    - Mise en place de nouvelles lignes robotisées

  • BIC - Responsable Qualité

    Clichy 1999 - 2001 - Mise au point d’indicateurs qualité orientés vers l’aide au management et aux choix d’investissements (standard repris pour l’ensemble du groupe BIC)
    - Réduction des coûts d’achat par l’élaboration de spécifications produits
    - Contrôle réception (évaluation des coûts d’acquisition) et suivi des fournisseurs par intranet au niveau du groupe. Suivi et qualification des nouveaux produits

  • ASAHI DIAMOND INDUSTRIAL EUROPE - Responsable Marketing et Adjoint de la Direction Commerciale

    CHARTRES 1992 - 1999 Asahi Diamond Industrial Europe, Chartres (28) - Crawley (UK). Fabrication d’outils Diamant

    Responsable Marketing & Adjoint de la Direction Commerciale (1997 – 1999),
    • Mise en place d’une stratégie par lignes de produits, utilisant des outils de marketing direct
    • Gestion des grands comptes

    Responsable Qualité et Process (1996 – 1997)
    • Mise en place d’outils d’analyse pour fiabiliser les process

    Responsable Qualité et Métrologie (1994 – 1996).
    • Obtention de la Certification I.S.O. 9001 (1ère société certifiée dans ce secteur d’activité)
    • Réduction des coûts de non qualité

    Responsable Maintenance Préventive (1992 – 1994)
    • Mise en place d'une gestion de la Maintenance préventive (basée sur la TPM)

Formations

Réseau

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