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Olivier FORATIER

CHATEAU L'ABBAYE

En résumé

AWE est une filiale du groupe AISIN leader mondial en boîte de vitesse automatique et système GPS.
Le groupe AISIN est une filiale du Groupe Toyota. AWE est donc une entreprise « Automotive » de pointe répondant aux critères et aux exigences des standards Toyota.
Je suis actuellement Expert Lean Manufacturing / Excellence opérationnelle, après avoir occupé les postes de Project Manager, puis Deputy Manager Quality durant 3 ans.
Par le passé j'ai occupé de nombreux postes à responsabilité chez Caterpillar avec notamment de la gestion de zone de production jusqu'à 160 personnes sous ma responsabilité. Je témoigne d'une réelle aisance dans le cadre du management transversal et suis habitué aux communications, aussi bien vers la haute direction que vers le personnel sur le terrain.

En terme de personnalité, Je suis une personne dynamique et investie dans les tâches qui me sont confiées.
J’aime le travail en équipe, je témoigne d’une aisance relationnelle et suis jovial.
Je suis fédérateur et aussi facilitateur pour les groupes de travail avec qui je travaille.
Je suis fidèle dans le sens où j’aime aller jusqu’au bout des challenges qui me sont donnés.
Je suis diplômé des arts et métiers. La spécificité de mon parcours tient aussi au fait que j’ai un diplôme de Génie Mécanique et productique. Je suis manuel et fortement attiré par la technologie et les process industriels.
Je sais m’adapter au public que je rencontre et sais varier de style de management.
J’ai du leadership et sais prendre des initiatives. Lorsque je ne suis pas certain de moi, je n’ai aucun souci à partager mes doutes soit avec mes pairs soit avec ma hiérarchie. Je suis très transparent et franc.
J’ai besoin d’être en adéquation avec les valeurs de l’entreprise, l’honnêteté est une valeur très importante pour moi.
Je suis père de famille de 3 enfants. Avoir un équilibre vie professionnel et vie privée est important pour moi.

Mes compétences :
Amélioration continue
Black Belt
Gestion des conflits sociaux.
Gestion des ressources humaines (entretiens, objec
Management / leadership.
Lean Six Sigma
Maîtrise globale de la sécurité au travail, qualit
Suivi et participation active à la mise en place d

Entreprises

  • AWEurope - Expert Lean Manufacturing

    2020 - maintenant Responsable de la mise en place de la stratégie "Excellence opérationnelle" au sein de l'entreprise.

  • AWE - Deputy Manager Quality at AWE

    2018 - 2020 Management de 14 personnes dont 5 personnes en direct (tous ingénieur de formation). En charge de la mise en place des outils qualité pour atteindre les objectifs fixés par la direction. Déploiement des outils 6 Sigma et Lean Manufacturing (6M , 5Why , PFMEA , Ctrl Plan , approche DMAIC etc. )

  • AWE - Deputy Project Manager

    2017 - 2018 J'ai occupé un poste de Project Manager pour la partie électronique avec 4 personnes sous ma responsabilité. J’étais en charge du déploiement des projets de la coordination des projets avec les autres services.

  • Caterpillar Belgium - Group Manager

    Saint-Denis 2015 - 2017 Responsable de la ligne de production des excavatrices de moyen tonnage.
    5 managers sous ma responsabilité (entretien d’évaluation avec élaboration d’objectifs SMART) + 150 opérateurs sous ma supervision.
    Gestion et développement de la stratégie : sécurité, qualité, logistique et coûts. Suivi des KPI’s et coordination des services support pour les atteindre.

  • Caterpillar Belgium - Value Stream Engineer

    Saint-Denis 2013 - 2015 Responsable de l’élaboration de la stratégie de la value stream sur base des objectifs de l’entreprise (sécurité, qualité, vélocité et coût) – Coordination du portofolio de projets multidisciplinaires associés – Elaboration des plans de gestion de production (S&OP) – Gestion des besoins en ressources humaines – Etablissement du budget annuel de la value stream, suivi des indicateurs, rapport au management et suivi du plan d’actions.

  • Caterpillar Belgium - Planning Supervisor (manufacturing engineering)

    Saint-Denis 2011 - 2013 Responsable du département bureau des méthodes pour la ligne de production des larges excavatrices (LHEX). Réalisation des gammes d’assemblage via les outils de lean manufacturing, amélioration process, réponse aux problèmes qualité de ligne, augmentation de la capacité de production. Management de 11 personnes en direct (manager, employés, ouvriers qualifiés). Budget de 3 millions d’euros annuel.

  • Caterpillar Belgium - New Products Introduction Coordinator

    Saint-Denis 2009 - 2011 Responsable de l’introduction en ligne de nouveaux produits (NPI). Suivi des calendriers de production. Suivi de la bonne réalisation des gammes. Responsable de la vérification du design machine versus « manufacturabilité ». Objectif d’amélioration de la qualité produit.

  • Caterpillar Belgium - Assembly Quality Supervisor

    Saint-Denis 2008 - 2009 Superviseur qualité pour la ligne d’assemblage des Large Excavatrices (LHEX). En charge de la gestion des défauts identifiés en ligne. Mise en place de « metric qualité ». Application de la méthodologie CPS. Déploiement de standards de travail. Management de 15 ouvriers qualifiés en direct en deux pauses.

  • Caterpillar Belgium - Plant Problem List Manager

    Saint-Denis 2007 - 2008 Suivi des problèmes qualités répétitifs en interne et externe usine. Suivi des actions correctives à court et long terme.

  • Bergerat Monnoyeur France - Expert technique Pelle Hydraulique sur chaîne et Work Tools

    Saint-Denis 2004 - 2007 Etablir le pré-diagnostic pour les problèmes techniques afin de permettre aux Coordinateurs des Travaux Extérieurs de préparer au mieux la mission des dépanneurs.
    Assurer la transmission des informations techniques entre le constructeur Caterpillar et les clients finaux.

  • AUTO CHASSIS INTERNATIONAL (RENAULT) - Ingénieur essai

    2003 - 2004 6 mois au Laboratoire d'Essai Mécanique :
    - Rédaction des cahiers des charges et des procédures de tests pour de nouveaux moyens d’essais véhicule.
    - Suivi de projet – Interface avec les fournisseurs.

    4 mois sur le site de fabrication et de montage de train arrière Renault :
    - suivi des flux de pièces et des approvisionnements. Gestion des stocks.
    - Mise en place d’actions correctives en cas de défaut qualité.

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