Olivier GICQUEL

En résumé

Entreprises

• ERITEL - Responsable de site

  Anetz 2014 - 2016 Responsable de site d’Anetz (44) :
  - Gestion d’un effectif de 200 techniciens, des recrutements et de la formation.
  - Optimisation des achats et du magasin.
  - Suivi des résultats financiers. Réalisation et respect du budget.
  - Gestion de la performance des sous-traitants.
  
  Responsable de contrat Orange :
  - Amélioration des résultats Qualité et Sécurité.
  - Mise en place d’une démarche d’amélioration continue (5S, Lean Manufacturing).
  - Gestion des analyses de défaillances et suivi des actions correctives.
  
  Principaux résultats :
  - Gain d’un marché de sous-traitance de 5 ans pour Orange
  - Progression du Chiffre d’Affaire de l’agence d’Anetz (Passage de 800 K€ à 2.1 M€ par mois).

• BRANGEON à La Pommeraye (49) - Directeur technique du groupe

  2011 - 2013 - Management des projets - Définition du besoin avec les filiales du groupe, rédaction des cahiers des charges, sélection des fournisseurs, planification et suivi des travaux réalisés par le groupe ou sous-traités.
  
  - Management de l’équipe travaux neufs (10 personnes) - Respect des plannings, contrôle de la bonne application des consignes de travail et de sécurité.
  
  - Management du service achat groupe (3 personnes) - Recherche des optimisations possibles et négociations des achats afin de réduire les coûts. Réalisation et suivi d’un budget de 40 millions d’euros.
  
  - Management des garages (19 personnes) : Maintenance préventive et curative des moyens matériels du groupe, optimisation des réparations et réduction des coûts.
  
  - Management du Centre d’Enfouissement Technique (7 personnes) recevant 90 000 tonnes de déchets industriels par an. Organisation et suivi de la bonne réalisation des travaux afin de garantir le respect de la réglementation environnementale en vigueur.

• PLASTICON France à Dompierre sur Yon (85) - Directeur opérationnel du site

  2009 - 2011 - Encadrement d’un effectif de 50 personnes en charge de la réalisation de la production, de la logistique, des méthodes et de la maintenance du site.
  
  - Mise en place des indicateurs de qualité, coût et délais.
  
  - Réorganisation complète de la production en 9 mois en utilisant les méthodologies 5S, Lean-Manufacturing et mise en place du flux tiré.
  
  - Réorganisation des ressources.
  
  - Amélioration drastique de la sécurité sur le site.
  
  - Mise en place de plannings de production et du bureau d’études et synchronisation de l’ensemble de la supply chain.
  
  - Gestion des achats et des approvisionnements pour le site.

• NEC Computers SAS à Angers (49) - Responsable de Production du site d’Angers

  2005 - 2009 - Encadrement d’un effectif de 150 personnes en charge de la réalisation de la production, de la logistique et de la maintenance du site d’Angers.
  
  - Réalisation et respect des budgets – Suivi quotidien des indicateurs de qualité, coût et délais.
  
  - Réalisation de chantiers Kaizen dans le but de réorganiser la totalité de la production en utilisant les méthodologies PDCA, Lean-Manufacturing.
  
  - Amélioration de 50% des coûts de production, diminution des délais, réduction des en-cours de stock, optimisation des surfaces utilisées.

• NEC Computers SAS à Angers (49) - Responsable Qualité du Site d’Angers

  2003 - 2005 - Encadrement des techniciens liés au contrôle réception. Mise en place d’une gestion AQP (Assurance Qualité Produit)
  
  - Encadrement des techniciens et opérateurs en charge du suivi qualité de la production, des analyses de défaillances et des plaintes clients.
  
  - Réforme complète du système qualité du site entraînant une amélioration globale des résultats qualité interne et en clientèle. Diminution de 50% des coûts.

• NEC Computers SAS à Angers (49) - Responsable de l’activité Notebook au sein service qualité fournisseurs

  2002 - 2003 - Réalisation d’audits du système qualité et du process de fabrication des fournisseurs.
  
  - Suivi qualité des produits / process fournisseurs. Support de la production NEC.
  
  - Mise en place d’une démarche AQP (Assurance Qualité Produit) pour les nouveaux projets.

• VALEO Electronique à Meung sur Loire (45) - Responsable du pôle mécanique à l'AQFE (Assurance Qualité des Fournitures Extérieures)

  2000 - 2002 - Encadrement des ingénieurs et techniciens AQP du pôle mécanique et du contrôle réception.
  
  - Réalisation d'audits du système qualité et du process de fabrication des fournisseurs suivant le standard Valeo 1000.
  
  - Suivi qualité des produits / process fournisseurs. Gestion des analyses de défaillances et suivi des actions correctives chez les fournisseurs.
  

• VALEO Electronique à Meung sur Loire (45) - Ingénieur Expertise Composants responsable du pôle connectique au CEAT

  1999 - 2000 - Pilotage des qualifications technologiques et industrielles des connecteurs et switchs pour l'environnement automobile en étroite collaboration avec les branches de VALEO et les fournisseurs.
  
  - Apport de l'expertise technologique aux études lors du choix des composants.
  
  - Prospection sur les plans techniques et économiques des nouvelles technologies.

• Grenat Productique filiale du groupe ALTRAN - Ingénieur consultant à l'Aérospatiale de NANTES (44)

  1998 - 1998 Ingénieur qualité au service méthodes.
  
  Rédaction et mise à jour de 300 Fiches d’Instructions relatives aux procédés de fabrication dans le cadre de la norme ISO 9001.

Formations

• Armée De L'Air

  Tours 1997 - 1998

• Ecole Centrale ECN

  Nantes 1994 - 1997 Ingémieur généraliste
  
  Compétences acquises, disciplines abordées, activités annexes.

• IUT - Institut Universitaire De Technologie (Nantes)

  Nantes 1992 - 1994 Diplôme de Technicien Supérieur
  
  Génie mécanique et productique - Sorti : 1er de la promotion 1994

Réseau

• Bruno COLAISSEAU

• Elodie FAURE LELIEVRE

• Eric BOYER

• Guillaume QUEMENER

• Gwenael GUENARD

• Hamidi KHALED

• Lény DROUET

• Lionel SAILLARD

• Nicolas CAMPET

• Olivier CHEVANCE