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Olivier JOOS

GENAY

En résumé

Mes compétences :
Qualité
Pack office
Caces
8D
QRQC
Lean manufacturing
Plasturgie
Automobile
Audit
Dynamisme
Management

Entreprises

  • ITW Bailly-Comte - AQPP Manager

    GENAY 2015 - maintenant
  • FACIL & CIE - Coordinateur qualité et engineering

    2010 - 2015
  • CEMM THOME SA - Coordinateur qualité

    2010 - 2010 Au cours de cette mission de 8 mois, mes principales missions sont:

    - La préparation et conduite de l'audit de suivi ISO 9001:2008
    - La gestion des réclamations clients
    - Le management de deux techniciennes qualité fournisseur et production
    - Le support à l'équipe projet pour la préparation des audits de qualification
  • Geolean - Lean préparateur

    PARIS 2009 - 2009
  • FAURECIA Interior Systems - Responsable Qualité UAP Injection/Slush

    2007 - 2008 Ma mission s'est orientée vers plusieurs activitées:
    - Définition des plans de progrès qualité et suivi de la mise en place des actions (PDCA)
    - Pilotage des réponses suite aux réclamations clients (8D)
    - Gestion des dossiers d'assurance qualité (Plans de surveillance, AMDEC)
    - Pilotage des QRQC (méthodologie de résolution de problèmes) et de l'arrêt au défaut
    - Analyse de la responsabilité des défauts avec le client (COMEX)
    - Mise en place d'un chantier de standardisation des standards de travail
  • FAURECIA Interior Systems - Correspondant Qualité interne UAP Toyota

    2007 - 2007 Au sein de l'usine Faurecia d'Auchel (62), j'occupe la fonction de Correspondant Qualité interne au sein de l'UAP Toyota/V qui produit des panneaux de portes par assemblage.

    Mes principales missions sont:
    _ la formation des opérateurs aux basiques qualités et au QRQC (outil de résolution de problèmes)
    _ l'animation des QRQC
    _ l'animation qualité des groupes de travail de l'UAP
    _ la réalisation d'audit QSE
    _ l'analyse des défauts générés sur la ligne d'assemblage.
    _ la définition des limites d'acceptation et la création des book qualité des défauts types
    _ la gestion du Mur Qualité (validation des opérateurs de contrôle, mise en place et suivi d'un plan de convergence)
    _ la mise en place des actions de sécurisation lors d'incident client (alerte qualité, tri ISS...)
  • FAURECIA Interior Systems - Coordinateur Système Management Qualité (TFE)

    2007 - 2007 Au cours de mon travail de fin d'études, j'ai été chargé du déploiement du nouveau système de management de la qualité (SMQ)du groupe Faurecia sur le site d'Auchel (62).

    Cette mission fût réalisée en plusieurs étapes:
    - Analyse des écarts entre l'ancien référentiel qualité du groupe et le nouveau.
    - Elaboration des plans d'actions en collaboration avec le comité de direction.
    - Pilotage du plans d'actions en termes de respect des délais fixés par le Groupe.
    - Refonte du système documentaire interne en accord avec la nouvelle procédure Groupe.
    - Remise à jour du Manuel Qualité du site.

    En parallèle, j'ai assuré la préparation puis le pilotage du renouvèlement de certification ISO/TS 16949 du site.

    Pour cela, plusieurs axes ont été suivis:
    - Préparation et pilotage de la revue de direction.
    - Mise à jour des plans de surveillance.
    - Audit terrain sur le respect des basiques Qualité.

    Ce TFE m'aura permis d'acquérir des compétences dans l'audit et la mise en place de SMQ orienté processus tel que le propose la norme ISO/TS 16949. En outre, il m'aura permis de développer des qualités de dialogue, d'écoute, de synthèse et d'autonomie dans un groupe de dimension internationale.
  • CENTRE NATIONAL DE RECHERCHE CANADA - IMI - Ingénieur R&D biomatériaux au CANADA (immersion)

    2005 - 2006 Situé à Montréal au Québec, l'IMI-CNRC est un pôle de R&D de calibre international dédié à l'industrie canadienne de la mise en forme et de la fabrication des matériaux.

    Lors de ce stage de 9 mois, je me suis occupé du développement de films plastiques biétirés à base d'amidon et de thermoplastique biodégradable (type PLA et EVOH).

    Ma mission a consisté à déterminer les paramêtres process adéquats en vue de l'extrusion compoundage de mélange amidon-thermoplastique biodégradable.
    La production de ces mélanges, leurs caractérisations (DSC, traction, morphologie) puis leurs mises en forme (injection, extrusion cast) s'est déroulés dans un deuxième temps.
    Enfin, par l'utilisation d'un appareillage de laboratoire Brueckner, le développement de films biétirés a pu être réalisé et optimisé.
  • Lejaby - Technicien contrôle qualité (stage)

    2004 - 2004
  • Rio Tinto Alcan - Technicien chimiste optimisation process en SUISSE (stage)

    Montréal 2003 - 2003
  • Sanofi - Technicien chimiste analyse d'effluents de rejets (stage)

    Paris 2002 - 2002

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