Palamatic PROCESS

En résumé

Entreprises

• Une introduction maîtrisée des matières premières - POUDRAGE SEL & SUCRE :

  2009 - maintenant . CLIENT : Entreprise spécialiste du traitement de l'oeuf.
  
  . OBJECTIFS : Augmenter son volume de production, améliorer l'ergonomie de son poste de travail, introduire des matières premières (sel et sucre).
  
  . EQUIPEMENTS PALAMATIC : Vidange de conteneurs souples et de sacs combinés, chargement au palan et sac manuellement, transfert pneumatique, trémies, cyclones.
  
  . INSTALLATIONS : L'ensemble est pesé afin de permettre un contrôle des quantités expédiées à partir de conteneurs souples. Une vanne montée sur la station de déchargement permet de contrôler l'ouverture et la fermeture de la manchette. Les produits sont alors repris par transfert pneumatique dit « phase dense aspirée ». Chacune des deux trémies et le mouilleur de poudres se sont vues équipés d'un cyclone avec une vanne d'introduction à ouverture variable permettant d'ajuster le débit produit. Une pompe électrique commune aux trois cyclones permet d'alimenter l'un après l'autre les points du process.
  
  . RESULTATS OBTENUS : Flexibilité des lignes sur les appels produits, débits de transfert répétables, contrôle des envois, nettoyabilité et accessibilité, maintenance très réduite.
  
  
  Plus d'informations :
  Version française : http://www.palamaticprocess.com/fr/02-Process/etudes/cas101.asp
  English version : http://www.palamaticprocess.com/en/02-process/case-studies/case-study-101.asp

• Vidange de big bags en confinement très poussé - OXYDE DE CADMIUM :

  2008 - 2008 . CLIENT : Entreprise fabricante de batteries pour toutes sortes d’équipements électroniques.
  
  . OBJECTIFS : Protéger ses opérateurs tout en leur évitant la contrainte du scaphandre, mal acceptée par les équipes et le CHSCT.
  
  . EQUIPEMENTS PALAMATIC : Système de déconditionnement de conteneurs souples et compacteur.
  
  . INSTALLATIONS : Afin d'assurer le confinement total de la zone, les big bags sont emmenés au chariot élévateur sur leur palette dans un caisson enfermant la station de déchargement et ses accessoires et équipé à son entrée de deux rampes à flux laminaire connectées sur l'aspiration centralisée du client. Cette conception évite tout rejet de fines par le seul point de passage non complètement étanche.
  La manutention du conteneur souple est effectuée au palan vers la station de déchargement.
  Le contenant est alors positionné sur son plateau de dépose et l'opérateur vient défaire le chignon du conteneur souple par une boite à gants étanche située à hauteur ergonomique, équipée d'une lumière transversale et connectée sur le réseau d'aspiration générale afin de donner une bonne vision à la personne réalisant la manœuvre.
  Une fois l'opération terminée, l'opérateur actionne un bouton poussoir qui déclenche l'ouverture des 4 mâchoires du palonnier de façon synchrone et la chute du big bag dans le sas de compactage.
  Le compacteur est étanche de par sa conception : les bigbags vidés sont effectivement compactés dans une gaine polyéthylène équipée d'anneaux de tension et de confinement.
  
  . RESULTATS OBTENUS : L'installation affranchit le client des problèmes de confinement rencontrés préalablement tout en lui permettant de diminuer singulièrement la pénibilité de ce poste de travail.
  
  
  Plus d'informations :
  Version française : http://www.palamaticprocess.com/fr/02-Process/etudes/cas104.asp
  English version : http://www.palamaticprocess.com/en/02-process/case-studies/case-study-104.asp

• La création d'un atelier de mélange de poudres - AROMES POUR CHIENS ET CHATS :

  2007 - 2007 . CLIENT : Entreprise SPF.
  
  . OBJECTIFS : Concevoir et installer un atelier permettant d'améliorer les mélanges et d'augmenter la productivité.
  
  . EQUIPEMENTS PALAMATIC : Nouvel atelier de mélange de poudre : cinq transferts pneumatiques, deux mélangeurs, stations de remplissage de GRVS pour les produits frais.
  
  . INSTALLATIONS : La société PALAMATIC a été choisie pour la conception, la fourniture et le montage des lignes de vidange de GRVS, de transfert pneumatique, de dosage, de tamisage et de remplissage. PALAMATIC a également assuré le déplacement et l’adaptation des mélangeurs existants.
  
  . RESULTATS OBTENUS : Possibilités de mélange multipliées, diversité des produits améliorée, qualité des mélanges optimisée, productivité de l’usine accrue, capacité doublée, traçabilité assurée.
  
  
  Plus d'informations :
  Version française: http://www.palamaticprocess.com/fr/02-Process/etudes/cas102.pdf
  English version : http://www.palamaticprocess.com/en/02-process/case-studies/case-study-102.pdf

Formations

Réseau

• Alexis HERVÉ

• Claude CÉBY

• Idris GHERBI

• Jean-François DUFEU

• Jose PEREZ

  Jloo (Nantes)

• Kevin ROUSSEAU

• Lucie MORDICONI

• Olivier RONDOUIN

• Pauline GAINIE