Menu

Patrick KAUFMAN

Paris

En résumé

Bonjour,

Je suis Patrick KAUFMAN et je travaille pour General Electric depuis plus de 24 ans ; actuellement, je suis en charge de l'ensemble des investissements qui peuvent se faire sur les sites de Belfort et Bourogne (15 kms de Belfort) ; je partage cette fonction avec l'un de mes collègues, chacun étant spécialisé dans un secteur bien défini ; je m'occupe principalement de moyens d'usinage , conventionnels ou spécifiques, de moyens de controle et de traitements de surface ; du cahier des charges jusqu'à l'installation et l'industrialisation

Mes compétences :
budgets
Six Sigma
Siemens Hardware
Microsoft Word
Microsoft PowerPoint
Microsoft Outlook
Microsoft Excel
ISO 900X Standard
Audit

Entreprises

  • General Electric - Responsable projets investissement

    Paris 2006 - maintenant Responsable projet investissement nouveaux moyens de production, retrofit d’ancienne machine et veille technologique
    Réalisation cahier des charges, analyses des offres, choix du fournisseur, suivi de chaque projet jusqu’à l’installation définitive et la mise en production
    Industrialisation de nouveaux moyens de production

  • MILGRED - Ingenieur méthodes

    2004 - 2005 Optimisation des temps et des coûts de production
    Industrialisation de nouveau moyen de production type centre d’usinage et rectifieuse passes profondes CNC ; développements de nouveaux outillages
    Industrialisation de machines Tridimensionnelles MMT
    Programmation de différentes machines - outils
    Recherche et développement de nouveaux fournisseurs et sous-traitants

  • GE Energy - Responsable Qualité Fournisseur

    BELFORT CEDEX 2000 - 2005 Qualification de process et première pièce de série chez différents fournisseurs en Europe et pays dits à ‘’Low Cost’’
    Audit process et évaluation des capacités fournisseurs
    Formation 6 Sigma : Certifié ‘’Green Belt’’ depuis 2002
    Analyse et suivi des non conformités de sous-traitance avec mise en place de différents plans d’action correctives afin d’éradiquer ces non conformités
    Auditeur interne pour vérifier l’application Iso 9001 version 2000
    Optimisation des temps et des coûts de production
    Nota : Nombreux déplacements en Europe pour la réception de ces différents moyens de production

  • ALSTHOM - Responsable cellules réparation pièce chaudes

    1997 - 1999 Industrialisation du banc d’essai injecteurs
    Optimisation des gammes et des temps de réparation
    Recherche et développement de nouveaux fournisseurs
    Optimisation des coûts de réparation
    Analyse du Retour d’expérience
    Expertise et traitement des devis- commandes
    Gestion de l’équipe réparation (8 personnes)

  • Alstom - Animateur de production

    Saint Ouen 1995 - 1997 Encadrement et management d’une équipe composée de 48 personnes travaillant 24H/24 et sept jours sur sept dans un atelier d’usinage composé de tours verticaux et centre d’usinage à commande numérique
    Animations de groupes de travail interactifs (réduction des coûts de production , réduction des cycles , analyse de la valeur)
    Analyse des pannes et coûts de production et documents techniques liés à l'utilisation de ces moyens
    Niveau Bac F1 constructions mécaniques All : Niveau VL-PL Très bonne maîtrise de l'outil informatique

  • General Electric - Responsable investissement

    Paris 1990 - maintenant

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

Pas de contact professionnel

Annuaire des membres :