Philippe GICQUIAUD

En résumé

Entreprises

• VEOLIA - Responsable Technique

  Paris 2011 - maintenant

• Lavance - Responsable Technique - SAV

  2008 - 2011 - Relation clients,
  - Gestion des installations et du SAV,
  - Optimisation de la planification,
  - Suivi des contrats de maintenance,
  - Encadrement des services support.

• LEAR CORP. - Chargé de missions à la Direction des Opérations France Division Sièges

  2007 - 2008 - Etude des business cases sur différents projets de transferts,
  - Validation technique des propositions,
  - Participation aux décisions stratégiques de la division.
  Ma mission consiste à faciliter les décisions stratégiques de la Division en dressant le bilan financier des opérations proposées et en validant leur faisabilité. Cette mission nécessite de bonnes connaissances de l’organisation de l’entreprise d’un point de vue technique et financier.

• LEAR CORPORATION - Responsable Qualité Fournisseurs

  Southfield 2006 - 2007 - Suivi de la démarche AQF (audit process, suivi des rapports G8D),
  - Animateur des plans d’actions correctives et des résolutions de problèmes,
  - Management du panel fournisseurs (60 partenaires et 950 références),
  - Gestion des modifications produits/composants,
  - Management au quotidien des indicateurs qualité (PPM fournisseurs, CNQ,...).

• Arvinmeritor - Responsable Qualité Fournisseurs

  Troy 2004 - 2006 - Manager de l’équipe Qualité fournisseurs
  - Management du panel fournisseurs (50 partenaires et 850 références):
  o Suivi des certifications ISO 9001 ou TS16949 fournisseurs (Plans de progrès, Audits system…),
  o Suivi de la démarche AQF pour les composants (audit process, suivi des rapports G8D),
  - Mise à jour des documents qualité (AMDEC, Plan de surveillance…),
  - Pilote des contrôles réception et mise en place des actions de sécurisation,
  - Déploiement du « Supplier Risk Assessment »,

• Arvinmeritor - QRCM

  Troy 2002 - 2004 Suivi des projets en développement et des produits séries livrés,
  management de la qualité en clientèle,
  traitement des incidents clients et pilotage des plans d’actions de la mise en place jusqu’à la diffusion client,
  évolution produits et traitement des retours garanties.

• Faurecia - Ingénieur Méthodes d’Amélioration Continue

  2001 - 2002 Introduction et application de la méthodologie ESP (Efficacité du Système de Production), basé sur le système de production TOYOTA.
  Pilotage de chantiers d’amélioration continue par la mise en œuvre des principes KAIZEN (chantiers HOSHIN, TPM, 5S, SMED)
  Résultats : 20% de gains de productivité par chantier d’amélioration.

• Faurecia - Ingénieur Méthodes Process

  1999 - 2001 - Création et mise en place d’un système qualité sur la maintenance et la gestion des stocks des pièces de rechange.
  - Suivi et optimisation d’une cabine de contrôle de sièges -> Diminution du temps de cycle des contrôles (-10%),
  - Mise au point d’une VAO (Vision Assistée par Ordinateur) -> Contrôle à 100% des dossiers arrières Velsatis et C5
  - Création d’une base de données de gestion des rebuts et essais macrographiques des points de soudures.

Formations

• Institut Catholique Des Arts Et Métiers IST Vendée

  La Roche Sur Yon 1999 - 2002