Philippe THIBAUDEAU

En résumé

Entreprises

• Solvay Electrolyse France - Agent de Maitrise entretien

  Paris 2008 - maintenant Au sein d’un site chimique de 1500 personnes classé SEVESO 2 seuil haut, Je suis l’agent de maîtrise de jour chargé de l’entretient d’un atelier de production, du suivi réglementaire des appareils sous pression, des tuyauteries soumises à la réglementation et du matériel installé dans cet atelier.
  J’organise et suit les travaux dans le cas d’une inspection ou d’une requalification d’un appareil sous pression. Je prépare les interventions en cas de pannes ou d’incidents. Je suis en relation permanente avec différents services de maintenance (électrique, automatisme, informatique industrielle…) et diverses entreprises de sous-traitance ou avec l’APAVE. D’autre part je participe à l’amélioration continue de l’atelier qui s’inscrit dans un plan d’amélioration globale usine. Je suis le garant de la sécurité des personnes et de l’environnement. J’ai la responsabilité d’un ouvrier en journée régulière pour l’entretien et de 2 opérateurs de fabrication en 5*8.

• Diester Industrie Atlantique - Chef de quart

  2007 - 2008 Chef de Quart au sein de la société Diester Industrie Atlantique à Montoir de Bretagne. J’ai été embauché pour le démarrage de cette usine, j’avais la responsabilité 2 opérateurs, je les assistais dans la conduite automatisé de 2 ateliers, je gèrais le process, la qualité, le bon fonctionnement des utilités du site et faisait respecter la sécurité et la propreté pendant mon quart.

• KODAK INDUSTRIE - Technicien Formulation/Produit

  Maisons-Alfort 1985 - 2007 Dans le cadre de mon précédent emploi au sein de la société Kodak Industrie, j’avais en charge le lancement de la production courante, la mise en place de nouveaux produits ainsi que la gestion d’essais spéciaux (organisation et suivi technique en atelier lors de l’accréditation de nouvelles matières premières)
  Il s’agissait principalement de préparer et adapter des formules aux contraintes des ateliers avec le souci permanent du respect de l'environnement, de la sécurité et de l’optimisation de la production.
  
  La gestion de la production se faisait en respectant des plannings bien précis afin de garantir les délais de fabrication tout en apportant une attention particulière au suivi qualitatif et quantitatif.
  
  Homme de terrain, j’apportais fréquemment mon expertise technique aux équipes opérationnelles pour résoudre les problèmes de production.
  J’ai su être source de propositions dans le cadre de groupes de travail d’amélioration continue (standardisation, simplification de la production) ou résolution de problème

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

Pas de contact professionnel