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Pierre RENAUD

MADAGASCAR

En résumé

INGENIEUR (ENSMA) - DOCTEUR (ENSAM). Modélisation numérique, mécanique et matiriaux

Mes compétences :
Visual Basic for Applications
Visual Basic
UNIX
SDRC I-Deas
Python Programming
Pam
PYTHON ABAQUS
Optima
Microsoft Office
Matlab
LabVIEW
FORTRAN
FLUENT
CATIA
Aluminium
ANSA
ABAQUS

Entreprises

  • Snecma (Evry-Corbeil) - Ingénieur Traitement de Surface

    2011 - maintenant Ingénieur Traitement de surface - Expert en procédé de mise en
    compression (grenaillage, choc laser, expansion à froid, etc.)
    Support production :
    - Choix des meilleurs matériaux et procédés en fonction de nos besoins, notamment en fonction de la durée de vie en fatigue souhaitée
    - Collaboration avec des différents fournisseurs, en particuliers à l’étranger (ex : MIC livermore (US) pour application choc laser)
    - Audit des fournisseurs sur leur capacité à réaliser nos demandes en respectant nos spécifications (démarche qualité, gestion des écarts)
    - Validation des procédés: critère matériaux et mécanique
    Support Bureau d'Etude
    exemple, donner la valeur d'abattement en fatigue en cas d’écart constaté par rapport à notre pratique
    Recherche et développement:
    - benchmarking des procédés existants et leur application possible sur nos pièces
    - Montage et gestion des projets
    - Collaboration avec des universitaires pour des projets de recherche
    - Encadrement Thèse et Stage

  • PSA Peugeot Citroën - Ingénieur R&D Mécanique et matériaux

    Rueil Malmaison 2008 - 2011 Modélisation numérique du grenaillage des pièces initialement cémentées ou carbonitrurées :
    Prédiction des contraintes résiduelles par la simulation numérique. Application sur des pignonneries de la boite de vitesse. Les contraintes résiduelles de compression jouent un rôle majeur pour l’augmentation de la durée de vie des pièces en améliorant localement les propriétés du matériau sans apporter de la masse supplémentaire, permettant ainsi un meilleur respect de l'environnement. Dans la pratique, les procédés de mise-en-compression font intervenir plusieurs paramètres influents qui sont difficilement maîtrisables. D'où l’intérêt de recourir à une modélisation numérique qui est très commode pour les études paramétriques. Plusieurs outils numériques ont été utilisés pour ce projet : Logiciel ABAQUS, programmation Python, FORTRAN.

  • PSA Peugeot Citroën - Stage de fin d’étude Ingénieur

    Rueil Malmaison 2007 - 2007 Simulation numérique de l'indentation statique sur pièce de robe (tôle préalablement
    emboutie). Il s'agit de prendre en compte l’histoire du matériau qui influe sur les propriétés mécaniques finales du matériau. Le but de cette étude est de prendre en compte l'état de la déformation plastique et des contraintes résiduelles suite à l'emboutissage des tôles (carrosserie) pour modéliser les effort ponctuelles vus par la carrosserie (exemple lorsqu'on ouvre une porte de voiture, on exerce une force avec notre pouce). Cette étude m'a permis de maîtriser plusieurs logiciles: ABAQUS, OPTIMA, ANSA, IDEAS, PAM-STAMP

  • THALES Systèmes Aéroportés - Stage ingénieur 2ème Année

    2006 - 2006 Conception d'une base de données. Programmation VBA ACCESS

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