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Pierre ZION

Trexlertown

En résumé

Après plus de vingt ans d'activité dans le domaine du raffinage de pétrole, et suite à la fermeture de la raffinerie de Reichstett, j'ai eu la chance de pouvoir intégrer un projet d'envergure international.
Participer à la réception, au démarrage puis à la montée en puissance de l'usine de production de nickel de Koniambo Nickel SAS

C’est donc au service de cet ambitieux projet que j'ai pu mettre à profit mon expérience (plus de vingt ans sur un site Seveso 2), dans des domaines tels que :
- la gestion d’équipe
- la formation de personnel
- la conduite et l’optimisation de process
- la mise en sécurité d'équipements et d'installations industriels

Après une formation initiale en construction mécanique et l’obtention d’un BTS en mécanique et automatismes industriels, j’ai intégré la raffinerie de Reichstett en 1988.

Les 23 années passées au sein de la raffinerie, m’ont permis de développer mes compétences sur les divers procédés de raffinage et de traitement des coupes pétrolières, l’utilisation de l’outil informatique, ainsi qu’un sens aigu de la sécurité et une grande autonomie.

Le travail en équipe et mon évolution m’ont également amené à développer ma capacité d’écoute et de dialogue dans le but, notamment, de former certains collègues sur les divers postes que j’ai occupés, mais aussi dans le cadre de nouveaux équipements ou procédés.

Parallèlement à mes activités de conduite et d’optimisation des unités de raffinage, j’ai été amené à participer à plusieurs projets dans le but d’améliorer la productivité, la sécurité et les conditions de travail.

Aujourd'hui, après quatre années riches en expérience et challenges divers , notamment dans le cadre du démarrage des Utilités de l'usine de Koniambo Nickel, puis de la sécurisation l'ensemble du processus de consignation des installations et équipements de l'usine pyrométallurgique, et après une période de transition, j'entame une nouvelle carrière dans la production de gaz industriels, au sein de l'Operation Service Center d'Air Products à Strasbourg.

Mes compétences :
SAP
Gestion d'équipe
Microsoft Excel
Microsoft Word
Commissioning
Formation
Optimisation
Consignation

Entreprises

  • Air Products & Chemicals - Technicien Operation Service Center

    Trexlertown 2016 - maintenant Conduite des installations de production d'azote, d'oxygène et d'argon du site de Strasbourg, ainsi que de différentes autres installation, cryogéniques et non cryogéniques, de la zone Europe du Nord (France, Allemagne, Belgique, Pays-Bas)
  • Koniambo Nickel - Chargé de projet, département NST

    Voh 2014 - 2015 • Sous l'autorité du chef de département j'ai pour mission de clarifier, mettre à niveau et sécuriser le processus de consignation des installations et équipements de l'usine pyrométallurgique
    • Assurer la mise à jour, la validation et le suivi des fiches de consignations existantes. Ainsi que la création de nouvelles fiches
    • Avec le support du service formation, faire le point et suivre le niveau de formation et les habilitations des chargés de consignation
    • Participer à la coordination des interventions en lien avec la maintenance et les autres départements de l’usine
    • En lien direct avec le service de planification des arrêts majeurs, assurer la mise en place et le suivi de la stratégie de consignation pour la mise en sécurité des équipements et des installations de manière à limiter l'impacte des ces activités sur la durée des arrêts, tout en assurant une sécurité optimum lors des interventions
  • Koniambo Nickel - Chef de quart Expert, Utilités

    Voh 2012 - 2013 Conformément aux valeurs de KNS et dans le respect des règles HSEC du site, assurer la réception des installations, leur démarrage, puis la montée en puissance de l'usine :
    • Superviser une équipe multiculturelle d’opérateurs experts et de jeunes opérateurs et opératrices
    • Assurer l’intégration des personnes au fur et à mesure de leur arrivée au sein du service
    • Gérer la mise en place et le suivi des procédures opérationnelles du département
    • Organiser, avec les autres équipes et l’ensemble des acteurs du département, la participation aux tests pré-opérationnels puis au commissioning des Utilités du site
    • Piloter le démarrage des installations
    • Anticiper et répondre aux demandes des clients internes
  • Koniambo Nickel - Opérateur Expert, Utilités

    Voh 2012 - 2012 Dans le cadre de la phase finale de construction du site industriel de Vavouto, mes principales missions consistent en :
    • Mise en place des procédures opérationnelles
    • Formation du personnel
    • Participation active aux tests pré-opérationnels des Utilités du site
    • Vérifier ou proposer la mise en place des actions nécessaires au respect des prescriptions techniques de l’arrêté d’exploitation du site
  • Royal Dutch Shell, Pétroplus - Opérateur de conduite centralisée / Chef de quart

    1995 - 2011 • Surveiller et opérer diverses installations de distillation et de traitement de coupes pétrolières

    • Conduire et optimiser ces mêmes unités afin d’atteindre les objectifs fixés en respectant : qualité, sécurité, environnement et économie d’énergie

    • Signer les autorisations de travail des entreprises extérieures

    • Former du personnel

    • Participer à divers projets : passage en salle de contrôle unique, ODS, GAME

    En 2009, Chef de quart grand arrêt :

    Assurer, avec une équipe d'une dizaine de personnes, l'opération et la sécurité d'une raffinerie en phase de maintenance.
    Gérer les entreprises sous-traitantes intervenant sur le site en dehors des horaires de journée.
  • Royal Dutch Shell - Opérateur, polyvalent électricien/instrumentiste

    Paris 1988 - 1995 • Assurer le démarrage et l’arrêt des installations

    • Opérer et surveiller une partie des unités de production de l'usine, réaliser des manœuvres au niveau des installations non automatisées

    • Prélever des échantillons et analyser la qualité des produits

    • Polyvalence électricité / instrumentation
    o Mesure d’intensité, mise en sécurité et consignation de moteurs
    o Maintenance de niveau 1 à 3 : diagnostiques et interventions sur capteurs de mesure (pression, débit, température, niveaux), boucles de régulation

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