Quentin DEHEEGHER

En résumé

Entreprises

• Robert Bosch France - Stagiaire

  Saint Ouen Cedex 2014 - 2014 Réalisation d'une période de 3 mois à l’international dans le cadre de mon cursus scolaire.
  Ma mission durant ces trois mois a été entre autre de réaliser un rail en acier permettant l'alimentation de la ligne en anneaux et aidant l'opérateur à assembler ces anneaux à un tube :
  • Aménagement d’une ligne d’assemblage
  • Analyse du besoin (compréhension de la problématique)
  • Conception d’un rail aidant à l’assemblage
  • Echange avec un sous-traitant pour la réalisation du rail
  
  J'ai aussi réalisé un fichier Excel de suivi TRS pour l'évaluation des machines fournisseurs avec une macro incluse.
  

• Robert Bosch France - Ingénieur 6Sigma (en apprentissage)

  Saint Ouen Cedex 2013 - 2016 Mes deux premières années d'apprentissage ont été une initiation à la méthodologie 6 Sigma
  
  Lors de ma troisième année, j'ai intégré une équipe 6 Sigma entant que chef de projet sous tutelle d'un champion pour la réalisation de mon Projet Pré-Ingénieur (PPI).
  La mission de l'équipe était de réduire le taux de rejet lors du contrôle de conformité sur ligne d'assemblage par l'approche de la méthodologie 6 Sigma :
  - Application de la démarche DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control)
  - Compréhension de la problématique
  - Analyse des flux du produit
  - Analyse des processus de fabrication propre à l'usine (martelage, emboutissage...) et échange avec les experts
  - Implication des opérateurs dans la démarche
  - Actions suite à l'identifications des paramètres influents (mise en place d'un FIFO, échange avec le CETIM pour augmenter la durée de vie de l'outillage, ...)
  - Animation de réunions
  - Présentation de l'état d'avancement du projet au board de l'usine

• EnerSys - Membre d'une équipe projet

  2012 - 2013 J'ai été membre d'une équipe de projet dans le cadre du projet de seconde année de B.T.S. à l'ICAM Apprentissage. Notre projet a été réalisé chez EnerSys, à Arras, qui produit des batteries de type Acide/Plomb.
  
  Le projet consisté à refaire l'armoire électrique qui gère les cuves d'acide de l'usine, en répondant au besoin de l'industriel pour cela nous avons réalisé :
  - l'étude et la compréhension de l'installation existante
  - l'analyse du besoin
  - le dimensionnement de l'armoire électrique ainsi que ses composants
  - la mise aux normes de sécurité de l'armoire
  - la réalisation des nouveaux schémas électriques
  - le câblage de l'armoire électrique (partie commande/partie puissance)
  - le remplacement d'un automate "Siemens S5" avec un automate Schneider de type 57
  - la programmation de l'automate Schneider de type 57
  - la réalisation de l'IHM de l'armoire
  - la réflexion sur l'ergonomie et l'usage intuitif de la façade de l’armoire

Formations

• ICAM

  Lille 2013 - 2016 Ingénieur Généraliste par Apprentissage
  
  Intégration du cycle ingénieur en apprentissage au sein de l'entreprise Robert Bosch Automotive Steering S.A.S. à Vendôme (France)
  
  Mission :
  Cf ci-avant

• Lycée Ozanam

  Lille 2011 - 2013 BTS Conception et Réalisation de Systèmes Automatisés
  
  Réalisation d'un cycle préparatoire intégré à l'ICAM Aprentissage de Lille sous la forme d'un BTS.
  
  Réalisation d'un stage au sein de l'entreprise SAUTER Régulation à Villeneuve d'Ascq (France)
  Réalisation d'un projet pour l'entreprise Enersys à Arras (France) détail de la mission : Cf ci-après

• Lycée Saint Remi

  Roubaix 2008 - 2011 Mention Bien, Baccalauréat S, Option SI