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En résumé

Je pense que les améliorations doivent être voulues, planifiées et maintenues grâce à un système de gestion de la qualité. Parfois, ces améliorations sont des percées qui peuvent être transférées à d'autres domaines. Dans la plupart des cas, les améliorations sont obtenues étape par étape grâce à un travail acharné. Le tissu qui relie ces améliorations est le système de gestion de la qualité (QMS), qui utilise le principe de base du "Plan-Do-Check-Act". C'est ma passion : amener les organisations à améliorer de façon durable et continue tous les critères de performance.

Les expériences vécues tout au long de ma carrière m'ont fourni des outils, des connaissances et des perspectives précieux. Ces expériences ont fait de moi ce que je suis, ont façonné mes valeurs et ont jeté les bases de ma réussite future. Mes principes de réussite peuvent être résumés comme suit :

- Il n'y a pas de substitut à une bonne moralité - traitez les gens comme vous voulez être traité vous-même
- Le travail en équipe donne de bien meilleurs résultats que l'approche "Lone Ranger".
- La réalisation d'un produit de qualité est une action délibérée qui nécessite du travail
- Chacun a la responsabilité de produire un produit de qualité, car nous avons tous des fournisseurs et des clients
- Les objectifs de productivité ne peuvent être atteints si le produit n'est pas bien fait du premier coup.
- Tout comme pour la sécurité, le comportement est plus important pour la qualité des performances que les conditions et les équipements.
- Des processus doivent être adoptés et définis - de nombreuses organisations sautent cette étape importante
- Vous ne pouvez pas vérifier la qualité d'un produit, mais vous pouvez apprendre et vous améliorer en fonction de ce que vous trouvez.
- Un SGQ n'entrave pas l'innovation et la créativité, mais leur permet de s'épanouir

Spécialités : Six Sigma Black Belt, Systèmes de gestion de la qualité, Excellence opérationnelle, ISO9001, TS16949, Résolution de problèmes, Actions correctives, Lean Manufacturing, Kaizen, APQP, PPAP, Développement de nouveaux produits, Gestion de la qualité, Audit de système de qualité, Audit de processus à plusieurs niveaux

Depuis février 2019 Directeur Qualité chez RPC Formatec GmbH
2018 - 2019 Directeur Qualité, Tecuplast GmbH
2016 - 2017 DIRECTEUR D'USINE, SAS Automotive Systems Group
2010 - 2016 MANAGER PRODUCTION et LOGISTQUES, Panasonic / Sanyo
2009 - 2010 Formation LEAN SIX SIGMA BLACK BELT, bmgi
2005 - 2009 CONSULTANT CHEF DE PROJET QUALITE / VALIDATION MANAGER, Plastic Omnium
2003 – 2005 RESPONSABLE QUALITE CLIENTS, Valeo SA
1994 - 2003 INGENIEUR QUALITE / INNOVATION, Vaillant GmbH

INGENIEUR EN GENIE MECANIQUE, spécialisé en génie des procédés et de l’énergie, Universität GH Essen (D)

Trilingue: anglais, francais, allemand.
Compétences: qualité (QB), gestion de projet, management (Lean-MBA).
Connaissance: Industrie de l'assemblage, transformation plastique et metal.

Nationalité: Allemande
Marié, 2 enfants

liens directe:
https://www.linkedin.com/in/ralf-ruhnau
https://www.xing.com/profile/Ralf_Ruhnau/cv

Mes compétences :
Lean Six Sigma
EMV
FMEA
Kaizen
IATF Audit
Product Safety Representative (PSB)
VDA 6.3 Audit interne

Entreprises

  • RPC Formatec GmbH - Directeur Qualité

    2019 - maintenant pharma packaging
  • Tecuplast - Directeur Qualité

    2018 - 2018 Pièces brutes, paintes, galvanisées et assemblées en ABS, POM, PA6, GF-xx.
  • Faurecia Automotive Composite - Directeur d'usine

    nanterre 2016 - 2018 Convincing solutions and perfectly tailored delivery: Specialized in the assembly, logistics and development of automobile cockpits, SAS Automotive Systems supplies high quality, innovative and custom made modules, precisely when the customer needs them. (SAS Automotive Systems Group)
  • Panasonic - Logistics and Production Manager

    Gennevilliers 2010 - 2016 Panasonic Automotve & Industrial systems Europe GmbH, Automotive Battery Business Division
  • Plastic Omnium - Consultant Chef de Projet Qualité

    Levallois-Perret 2005 - 2009 Plastic Omnium – 9500 pers. – CA 1800 ME
    Auto Extérieur – Pare chocs
  • Valeo - RESPONSABLE QUALITE CLIENTS

    Paris 2003 - 2005 Valeo – 68000 pers. – CA 9000 ME
    Equipement Electrique Moteur – Démarreurs
  • Vaillant Group - INGENIEUR QUALITE / INNOVATION

    Fontenay-sous-Bois 1994 - 2003 Vaillant GmbH – 7000 pers. – CA 2000 MEURO
    Leader européen en technologie de chauffage - Allemagne

    2002 - 2003
    AUDITEUR INTERNE QUALITE

    2000 - 2001
    INGENIEUR QUALITE FOURNISSEUR

    1994 - 2000
    INGENIEUR INNOVATION / CERTIFICATION

Formations

  • BMGI CENTER (Alger)

    Alger 2009 - 2010 Lean Six Sigma Black Belt

    LSSBB
  • Universität Duisburg Essen (Essen)

    Essen 1987 - 1993 Maschinenbau, Energie- und Verfahrenstechnik

    Dipl.-Ing. Maschinenbau, Energie- und Verfahrenstechnik (Universität GH Essen)
  • Universität Duisburg Essen (Essen)

    Essen 1986 - 1993 Energie- und Verfahrenstechnik

    Fachbereich Maschinenbau