Je pense que les améliorations doivent être voulues, planifiées et maintenues grâce à un système de gestion de la qualité. Parfois, ces améliorations sont des percées qui peuvent être transférées à d'autres domaines. Dans la plupart des cas, les améliorations sont obtenues étape par étape grâce à un travail acharné. Le tissu qui relie ces améliorations est le système de gestion de la qualité (QMS), qui utilise le principe de base du "Plan-Do-Check-Act". C'est ma passion : amener les organisations à améliorer de façon durable et continue tous les critères de performance.
Les expériences vécues tout au long de ma carrière m'ont fourni des outils, des connaissances et des perspectives précieux. Ces expériences ont fait de moi ce que je suis, ont façonné mes valeurs et ont jeté les bases de ma réussite future. Mes principes de réussite peuvent être résumés comme suit :
- Il n'y a pas de substitut à une bonne moralité - traitez les gens comme vous voulez être traité vous-même
- Le travail en équipe donne de bien meilleurs résultats que l'approche "Lone Ranger".
- La réalisation d'un produit de qualité est une action délibérée qui nécessite du travail
- Chacun a la responsabilité de produire un produit de qualité, car nous avons tous des fournisseurs et des clients
- Les objectifs de productivité ne peuvent être atteints si le produit n'est pas bien fait du premier coup.
- Tout comme pour la sécurité, le comportement est plus important pour la qualité des performances que les conditions et les équipements.
- Des processus doivent être adoptés et définis - de nombreuses organisations sautent cette étape importante
- Vous ne pouvez pas vérifier la qualité d'un produit, mais vous pouvez apprendre et vous améliorer en fonction de ce que vous trouvez.
- Un SGQ n'entrave pas l'innovation et la créativité, mais leur permet de s'épanouir
Spécialités : Six Sigma Black Belt, Systèmes de gestion de la qualité, Excellence opérationnelle, ISO9001, TS16949, Résolution de problèmes, Actions correctives, Lean Manufacturing, Kaizen, APQP, PPAP, Développement de nouveaux produits, Gestion de la qualité, Audit de système de qualité, Audit de processus à plusieurs niveaux
Depuis février 2019 Directeur Qualité chez RPC Formatec GmbH
2018 - 2019 Directeur Qualité, Tecuplast GmbH
2016 - 2017 DIRECTEUR D'USINE, SAS Automotive Systems Group
2010 - 2016 MANAGER PRODUCTION et LOGISTQUES, Panasonic / Sanyo
2009 - 2010 Formation LEAN SIX SIGMA BLACK BELT, bmgi
2005 - 2009 CONSULTANT CHEF DE PROJET QUALITE / VALIDATION MANAGER, Plastic Omnium
2003 – 2005 RESPONSABLE QUALITE CLIENTS, Valeo SA
1994 - 2003 INGENIEUR QUALITE / INNOVATION, Vaillant GmbH
INGENIEUR EN GENIE MECANIQUE, spécialisé en génie des procédés et de l’énergie, Universität GH Essen (D)
Trilingue: anglais, francais, allemand.
Compétences: qualité (QB), gestion de projet, management (Lean-MBA).
Connaissance: Industrie de l'assemblage, transformation plastique et metal.
Nationalité: Allemande
Marié, 2 enfants
liens directe:
https://www.linkedin.com/in/ralf-ruhnau
https://www.xing.com/profile/Ralf_Ruhnau/cv
Mes compétences :
Lean Six Sigma
EMV
FMEA
Kaizen
IATF Audit
Product Safety Representative (PSB)
VDA 6.3 Audit interne
