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Ramzi MOUNASTIRI

MAHDIA

En résumé

Diplômé d'école d’ingénieur en Génie Chimie Procédés. Une expérience intéressante dans l'ingénierie, EPC, la conception des procédés de production des engrais, la réalisation des études de faisabilité et procédé; et l’assistance technique et supervision durant la phase de montage et mise en service des nouvelles installations. Au cours de mon parcours professionnelle, j’ai travaillé sur l’optimisation et l’amélioration de la performance des unités de production et l’implémentions des procédures et outils du contrôle.

J’ai réalisé des études technique de base et de détail, avec préparation des PFD, PID, bilan matières et thermiques, calculs des pertes de charges, et dimensionnement d'équipement. Durant la phase d’avant-projet et la planification, j’ai été amené à analyser et formaliser les besoins, estimer et valider les ressources et les coûts ; et en continuité enrichi mes compétences de piloter et superviser des équipes de travail pour la réalisation et l’exécution des modifications techniques dans l’objectif de l’extension ou la réforme des unités existants et assurer la progression des projets.

Contact : ramzimistiri@yahoo.fr / +216 95 370 998

Mes compétences :
Process Flow Diagrams
P&ID
HAZOP
HYSYS
C Programming Language
Autocad
API
EPC
Conception et simulation
Process Engineering
ASPEN
Etude de base et de detaille
Microsoft Office
SYSCAD
Bilan massique et thermique

Entreprises

  • PRODUQUIMICA Ind - Coordinateur d'Ingénierie

    2012 - 2015 Intitulé du projet : Amélioration du procédé de granulation des micronutriments.

    REALISATIONS
    * Préparation d'étude technique et faisabilité d'unité de nitrate d'ammonium-urée, 550
    T/j.
    * Préparation d'étude technique pour la réforme d'un filtre à plaque horizontal.
    * Préparation d'étude technique pour amélioration du procédé de granulation.
    * Evaluation du BID technique pour l'isolation thermique des lignes vapeur et condensat.
    * Réalisation d'étude d'amélioration de la qualité du produit dans les paramètres de
    granulométrie, humidité et dureté.
    * Spécification des équipements et consultation des fournisseurs.
    * Préparation et exécution des projets suivants:
    - Montage du système de dépoussiérage d'unité de granulation.
    - Montage des boucles de contrôle pour ligne de vapeur, acide sulfurique, et eau de
    procédé.
    - Révision et amélioration d'unité de traitement des effluents liquide.
    - Révision pour mise en service d'une chaudière ATA ''fire tube'' (4T/h, 10kg/cm2).
    * Coordonner et superviser la réforme, commission et mise en service d'unité de
    granulation de 250T/j.
    * Coordonner et superviser le montage, commission et mise en service de chaudière
    biomass de 5T/h.

    Résultats obtenus :
    * Réforme de l'unité de granulation réalisée. Unité en état de production à 85%. ;
    * Chaudière installer et en état de production de vapeur. ;
    * Implémentation des modifications pour le contrôle du procédé en phase de réalisation
    á 60%.
    * Projet de réforme d'unité de traitement des effluents liquide est réalisé.
  • Abylsen - Ingénieur Procédés

    Paris 2011 - 2012 Intitulé du projet : Conception des usines de production des engrais

    REALISATIONS
    * Révision/actualisation du guide de dimensionnement des équipements du procédé
    (sécheur, tour d'absorption...) à partir du retour d'expérience de dégoulotage d'unité
    de production de solution de nitrate d'ammonium pour Deepak, CSBP, Ammo2.
    * Rédaction de cahier du procédé et du manuel opératoire.
    * Réalisation d'étude technique pour installation d'un réacteur tubulaire pour unité de
    nitrate d'ammonium.
    * Vérification et évaluation des programmes de dimensionnement d'échangeurs.
    * Révision des PID d'unité d'acide nitrique et de nitrate d'ammonium.
    * Révision du diagramme logique arrêt/marche du procédé. ;
    * Révision de liste de lignes, liste d'instruments et fiches de données des instruments.

    Résultats obtenus :
    * Programmes de dimensionnement des équipements mis à jour.
    * Etude d'ingénierie de base et de détaille du projet du client Orica réaliser.
    * Projet en phase de commission et mise en service.
  • CFI Technologies - Ingénieur Procédés

    LISSES 2007 - 2011 Intitulé du projet : Conception des usines de production des engrais

     Préparation et révision du PFD, P&ID, fiches de données des équipements et de la batterie limite.
     Préparation des spécifications technique des équipements du procédée.
     Calcul du bilan massique et thermique et simulation sur Syscad.
     Calcul de conception des équipements du procédée et soupapes de sécurité.
     Dimensionnement des tuyauteries et calcul de la perte de charge.
     Simulation et dimensionnement des échangeurs de chaleur sur Aspen HTFS.
     Consultation des fournisseurs et vérification des appels d’offres.
     Rédaction et vérification du cahier de procédé et du manuel opératoire.
     Préparation du contrôle philosophique.
     Participation dans le HAZOP.
     Calcul et estimation du cout d’investissement.
     Préparation des fiches de recommandation.
     Suivi de construction et participation aux activités d’érection et commission, sur site de construction y compris :
    - Révision et finalisation d’appel d’offres des équipements.
    - Vérification des équipements, en référence à la liste technique.
    - Participation au suivi de fabrication, réception des équipements et montage sur site.
    - Vérification et supervision de montage des circuits de distribution vapeur, traçage vapeur et collecte de condensat.
    - Supervisé la procédure d’isolation d’échangeurs de chaleur, évaporateur et réservoirs.
    - Préparation de liste de réserves pour conduits, équipements et supervision des actions procédée.
    - Supervisé l’érection des équipements statique et dynamique.
    - Préparation et supervision de la procédure de test du circuit d’eau et d’air.

    Résultats obtenus :
     Projet d’usine du nitrate d’ammonium, client Multi Nitrotama Kimia : en phase de production.
     Projet d’usine de nitro-phosphate et nitrate d’ammonium, client FATIMA : en phase de montage, construction et préparation pour démarrage.
     Projet d’usine de nitrate d’ammonium, client Deepak Fertilizers : en phase de production.
     Projet d’étude de faisabilité d’usine du nitrate d’ammonium, client VALE Fertilizantes : étude de faisabilité finaliser – Projet en étape de discussion technique avec le client.

Formations

  • Ecole Nationale Des Ingénieurs De Gabes ENIG (Gabès)

    Gabès 2000 - 2006 Génie chimique de procédés

Réseau

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