Colombes2016 - 2018- Pilotage du Processus de mise à jour des prévisions via les revues
mensuelles S&OP durant les différentes phases de vie produits (introduction,
série et extinction)
- Fiabiliser et challenger les prévisions des ventes des directions commerciales.
- Définir les PDP avec la production pour tenir les objectifs et suivre leur avancement.
- Rejalonner suivant les besoins et les priorités des affaires et superviser l'ordonnancement.
- Analyser les faisabilités des nouvelles demandes (contrôle des stocks, appros et capacités)
- Gestion des VEX et des dépréciations de stock.
- Optimiser les paramètres de gestion de stock dans SAP Hana.
- Participation à des projets d'amélioration des performances industrielles (planning, VEX…).
- Gérer les activités logistiques liées à la mise en obsolescences des articles.
Lisi Aérospace
- Ingénieur Logistique
PARIS2011 - 2015Site de fabrication de 450 personnes à St Ouen l’Aumône, spécialiste de la fixation aéronautique, CA annuel 118M€, client principal AIRBUS.
- Utilisation des documents PIC/PDP internes pour la gestion et la communication avec la production.
- Ordonnancement atelier et respect des délais de fabrication/livraison :
Forge : création d’une base de gestion pour l’ordonnancement et l’alimentation des lignes de production – suivi de la charge et de l’en cours.
Traitement thermique : amélioration du niveau d’en cours via l’utilisation de sous traitants et des échanges entre logistique et production
UAP : développement d’outils d’ordonnancement, suivi de l’OTD par familles de produits.
- Optimisation de l’approvisionnement de l’outillage de forge – Objectif 0 ruptures en début de production Vis et Rivets : atteint en 4 mois. Pour cela en place d’audit qualité fournisseur et utilisation des méthodes VSM, 5S ayant pour but de simplifier les flux physiques et d’informations.
AvenAo Gestion Industrie
- Consultant Chef de Projet
Montigny le bretonneux2009 - 2011- Accompagnement des clients au cours du déploiement et de l’utilisation du logiciel de GPAO.
- Accompagnement des clients dans la gestion de leurs projets : de la gestion commerciale, en passant par les achats et la production jusqu’à la comptabilité générale de la société.
- Formation et consulting pour les utilisateurs clients : groupe pouvant aller de 5 à 12 personnes.
- Support technique via une plateforme hotline.
Groupe Sandvik
- Ingénieur Industrialisation
Orléans Cedex 22008 - 2009- Mise en place d’équipements de production (machine de fraisage Stama et tournage Nakamura), projet de 1.6 M€.
- Développement informatique d’un tableau de bord de suivi de la production (via lien ODBC avec la GPAO et VBA Excel)
Groupe Sandvik
- Apprenti Ingénieur
Orléans Cedex 22005 - 2008- Amélioration continue, rationalisation des stocks de matières et d’équipements, mise en place d’une gestion de l’atelier en Flow Group ; organisation des flux de production et aménagement de l’atelier.
- Développement informatique des indicateurs de suivi de la production.
- Implantation et dotation d’outils d’une machine 5 axes dans la chaîne de production.