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Reyza BANDIA

TONNEINS

En résumé

Ingénieur bureau d'étude conception mécanique

Mes compétences :
Solidworks
PTC Creo
CATIA
ANSYS
Top Solid
Advance steel

Entreprises

  • Ateliers de la Queille - Chargé d’affaire bureau d’etude

    2018 - maintenant
  • La Canne Vale - Ingenieur conception mecanique

    2018 - 2018
  • La Canne Vale - Stagiaire ingenieur bureau d'etudes conception mecanique

    2016 - 2016 Conception et développement d'un prototype de machine agricole pour la récolte de fruits
  • Sud Inox - Stage assistant gestion de production

    2013 - 2013 Afin d'améliorer le rendement de la production le responsable production m'a chargé d'élaborer une mise en place d'une
    méthodologie au sein de son unité (procédures, gamme d'opérations) dans le cadre de la norme 'ISO 9001.
    Dans un premier temps je devais étudier la norme ISO 9001 et savoir si l'entreprise respectait déjà celle-ci. Comme tel
    était le cas, j'ai dû m'orienter vers une réorganisation de l'unité de production afin d'améliorer son rendement. Il a fallu par la
    suite que je trouve des moyens pour booster la production des différentes unités de l'usine. Et pour cela, j'ai dû créer un poste
    intermédiaire entre la cellule de pliage des plaques en inox et le soudage de celles-ci.
    Grâce à mes initiatives au sein de l'usine, mon stage fut validé et il m'a été proposé un contrat de 3 mois en temps
    qu'intérimaire au sein de la société. J'ai eu en charge par la suite la formation d'un employé au sein du nouveau poste que j'avais
    créé. Grâce à ce nouveau poste l'atelier de production a ainsi vue son rendement doublé en l'espace d'un moi.
  • Université de Montpellier - Etudiant

    2013 - 2013 Le marché du porte vélo ne présentant aucun produit capable d'être utilisé en même temps qu'une remorque sur une
    voiture, j'ai ainsi eu pour mission de concevoir et de développer un nouveau système de porte vélo.
    Mon travail au sein de ce projet était divisé en 3 parties. J'avais en charge dans un premier temps le dimensionnement de
    toutes les liaisons qui allaient être présentes sur le système. Dans un 2ème temps je devais modéliser certains composants de la
    structure sur logiciel 3D (SolidWorks). Et une fois la modélisation 3D validée, la 3ème partie de mon travail consistait à assembler
    les composants de la structure à l'aide du procédé de soudage MIG réalisé par mes soins.
    Mon équipe et moi sommes arrivés à présenter un prototype fonctionnel à l'équipe pédagogique encadrante et celui-ci
    fut validé et les testes en grandeurs nature se sont avérés concluant.

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