Mes compétences :
Maintenance industrielle
Lean management
Kaizen
5S
Kanban
SMED
SAP
Nacelles
Matlab
Continuous Improvement
Production Management
OTIF
la maintenance
Bank Repos
services support
Jidoka
Lean Manufacturing
Poka-yoke
Entreprises
SOCIETE NICOLL
- Ingénieur
2018 - maintenantà CHOLET (49300) Ingénieur Amélioration continue
Missions : Participation aux projets pilotes d'optimisation de gestion de production et de l'amélioration continue du groupe. Accompagner les responsables d'atelier à déterminer les indicateurs de performance et proposer des plans d'actions.
Réalisations :
*Déploiement des A.I.C: formation et accompagnement de 5 chefs d'équipes au niveau_2 et de 200 opérateurs dans 5 ateliers au niveau_1.
*Visualisation des problèmes par la VSM, implémentation et pilotage de la résolution de problèmes par le A3 (4 chantiers KAIZEN): gain en OTIF de 20% et Baisse des stocks 15%
Société NICOLL
- Ingénieur lean
2018 - maintenant06-51-60-28-26 Ingénieur Lean
Missions: Participer aux projet pilotes d'optimisations de gestion de production et de
l'amélioration continue du Groupe. Accompagner les managers dans le pilotage du quotidien et de proposer des plans d'actions
Réalisation:
* Implémenter des AIC: Former et accompagner cinq (5) managers au niveau 2 et 200 opérateurs sur cinq ateliers au niveau1.
* Visualiser des problèmes à travers la VSM : Implémentation et pilotage de la résolution de problèmes par le A3 (4 chantiers KAIZEN)*gain en OTIF de 20% et baisse de stock de 15%
Laboratoire CUR
- Consultant Junior
2017 - maintenant.Gestion de Production Roanne (42300)
.Gestion de Qualité Laboratoire Atelier Lean CUR
Poste occupé : Consultant Junior
.Management Industriel Missions et tâches réalisées:
.Analyse, Diagnostique et * Mise en place de diverses techniques de Lean
décision pour l'entreprise (KAIZEN, 5S, SMED, KANBAN....)
* Pilotage du budget / PIC /PDP
Société COLIPOSTE
- Responsable Méthode Maintenance Industriel Adjoint et réfèrent Lean
2011 - 2018Missions: Support du responsable de maintenance au déploiement des méthodes
COMPETENCES maintenance et de la gestion de la maintenance préventive et curative (GMAO) des
Lean Management équipements de tri de colis. Proposer et accompagner les projets d'amélioration continue
Gestion de production et de la performance des équipements.
Formateur Réalisation: Responsable Adjoint
* Garant de la disponibilité, de la fiabilité et de l'optimisation de matériel de production
* Gérer le planning de travail des techniciens
* Gérer les sous-traitants
* Participer à la rédaction des gammes de maintenance
Outils et démarches
Lean: Réalisation: Lean
Jidoka 5S 5P Poka- * Implémenter la TPM * Réduction des arrêts machine de 40%.
yoké QRQC JAT * Création d'un fichier de planification de la maintenance préventive * Un gain en
ANDON AIC KANBAN disponibilité machine de 10%. Ce qui induit une amélioration du TRS
SMED TWI VSM * Implémentation de 5S et du Management visuel * Gain de 15% de place dans le
A3(PDCA) magasin des pièces de rechanges.
* Implémentation du KANBAN * Réduction des coûts de pièces détachées de 20%.
KAIZEN TPM GEMBA- * Implémentation d'une routine d'A.I.C pour la maintenance
WALK * Implémentation d'une salle OBEYA incluant un espace de jeu, détente et aussi une routine AIC avec les services supports * Baisse de 8% d'absentéisme
La Poste Solutions Business
- Technicien de maintenance référent Amélioration continue
PARIS CEDEX 152011 - 2017Missions : Réaliser la maintenance préventive et curative des équipements de tri de Colis ou de transitique présents. Proposer et accompagner les projets d'amélioration
continue de performance des équipements.
Réalisations :
*Implémentation de la TPM : une réduction des arrêts machines de 40%.
*La création d'un fichier de planification de la maintenance préventive : un gain en
disponibilité machine (MTBF) de 10%. Ce qui induit une amélioration du TRS
*Gain de 15% de place de stockage dans le magasin des pièces rechanges avec les 5S et l'implémentation du Management visuel.
*Réduction de coût des pièces détaches de 20% en implémentant le Kanban.
*Implémentation de rituel d'animation à intervalle court (A.I.C) pour la maintenance.
*Baisse de taux d'absentéisme de 8% en sept mois induit par l'implémentation
d'une salle OBEYA incluant un espace de détente, jeu, repos et aussi de routine
d'animation à intervalle court (A.I.C) avec les services support.
Société EUROFOR
- Technicien de maintenance
2004 - 2010Habilitations électriques Missions: Assurer la disponibilité des engins de forage pour la location.
B2v, BR, H0 Réalisation:
* Diagnostiquer les engins de retour de location à 100% dans les 24 H.
* Maintenance préventive et curative afin d'assurer la disponibilité machine à 97% sur le parc locatif.
Eurofor
- Technicien de Maintenance
Chassieu2004 - 2010Missions : Assurer la disponibilité des engins de forages pour la location
Réalisations :
*Diagnostiquer les engins de retour de location à 100% dans les 24 heures.
*Maintenance préventive et curative afin d'assurer la disponibilité machine 97% sur le parc locatif.
*Actualisation des documents technique et mis à jour de la GMAO
. Management par la performance
. Analyse, Diagnostique et Décision pour l'entreprise
. Management Industriel
. Gestion de Production
. Gestion de qualité
. Supply chain Management
. Lean Management