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Romain BORDE

POITIERS

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En résumé

Mes compétences :
Automobile
Plasturgie
Industrialisation
Toeic 810
Lean manufacturing
Production industrielle
Design for manufacturing and assembly

Entreprises

  • Guyenne Plastique - Chef de projet

    2017 - maintenant

  • Fenwick-Linde - Pilote Produit Process

    Élancour 2015 - 2017

  • Autoliv isodelta - Responsable UAP atelier polyuréthane

    2014 - 2015 4 PF comportant chacun entre 6 et 8 cabines de moussage.
    3 lignes d'assemblage volant.
    Equipes en 3x8.
    Hiérarchique N+1 de 2 superviseurs. Hiérarchique N+2 d'environ 90 personnes.

  • Autoliv Isodelta - Responsable UAP atelier thermoplastique et peinture

    2013 - 2015 12 presses à injecter de 110T à 350T.
    Matières injectées : PP, ABS/PC, SEBS

    2 lignes de peinture automatisées.
    2 îlots de soudure ultrason.
    1 îlot de flammage.

    Equipes en 3x8.
    Hiérarchique N+1 de 2 superviseurs. Hiérarchique N+2 d'environ 40 personnes.

  • Autoliv Isodelta - Industrial Engineer Leader

    2010 - 2013 Ma mission générale fut l'industrialisation de volants de direction automobile et de couvercles d'airbag dans le respect de la Qualité, des Coûts et des Délais. Mes principales actions furent :

    - Valider les faisabilités produit/process de chaque composant avec les divers métiers
    - Créer et suivre le planning industriel
    - Suivre les coûts projet et être garant du respect du budget
    - Initier et manager les AMDEC process dans chaque secteur d’activité (métal, PU, thermoplastique…)
    - Créer le process flow chart, layout du poste et établir les simogrammes avec les différentes équipes métier
    - Rédiger les cahiers des charges outillages : moules d’injection alu ou magnésium pour armatures, outils de découpe d’armature, moules thermoplastiques, ligne d’assemblage de volant, outil de découpe du cuir
    - Concevoir les moyens de contrôle et valider les plans : master modèle (airbag, deco part…), piges, go/no go
    - Assurer la mise au point et la validation des outillages avec les divers ateliers : mise au point dimensionnelle, plan d’expérience, capabilité process, chantiers Run&Rate
    - Assurer la mise au point et la validation des moyens de contrôle : réalisation d’étude R&R
    - Garantir le chaînage documentaire : dossier de fabrication, carte SPC, plan de surveillance, AMDEC…
    - Organiser les préséries et assurer le démarrage série (France / Tunisie / Turquie / Roumanie)

  • Autoliv Isodelta - Apprenti ingénieur plasturgiste service Innovation

    2007 - 2010 - Etude sur l'amélioration de l’expansion de l’agent gonflant et de son adhésion avec la matrice polymère (TPE) dans le
    but de réduire le poids, le coût et le taux de rebut des volants
    - Analyse et optimisation d’une matière teintée masse élastomérique thermoplastique
    - Réalisation d’une étude technico-économique de volant à bas coût
    - Développement et validation d’une pièce surmoulée : validation matière, étude rhéologique et lancement
    outillage
    - Expertise pièce plastique dans les problèmes de retour qualité client

  • Molex Automotives - Stagiaire BTS Plasturgie

    2006 - 2007 Domaine industriel : injection de connecteurs plastiques pour l'automobile
    Missions :
    Formation aux fiches de réglage sur presse à injecter
    Formation à la qualité

Formations

Réseau

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